磁力研磨机

    磁力研磨机是在传统研磨机的不足与缺陷上进行改革创新,使精密五金工件内孔、死角、细小夹缝起到明显较好的抛光研磨去除毛刺的效果。采用磁场力量传导至不锈钢磨针使工件作高频率旋转运动;最终达到精密工件快速去除毛刺,污垢的效果。

简介

    磁力研磨机是在传统研磨机的不足与缺陷上进行改革创新,使精密五金工件内孔、死角、细小夹缝起到明显较好的抛光研磨去处毛刺的效果。采用磁场力量传导至不锈钢磨针使工件作高频率旋转运动;终达到精密工件快速去除毛刺,污垢的效果。

产品用途

    ● 去除毛边精密研磨

    ● 金饰业打磨洗净工作。

    ● 成品表面抛光处理。

    ● 去除氧化薄膜工作。

    ● 锈蚀去除处理。

    ● 烧结痕迹处理。


适用行业及范围

    1.精密冲压零件

    2.不锈钢零件,螺丝。

    3.镁铝压铸零件

    4 .锌铝压铸零件

    5.精密弹簧,弹片零件

    6.电子,计算机,通信零件

    7.走心,走刀,CNC自动车床零件

    8.航天,医疗零件  


工作原理

    磁力研磨机是利用神奇磁场跳跃的力量传导至不锈钢针、磨针、磨材;产生夹带工件高频率旋转流动、振动、换向翻滚,划过工件表面,早工件内孔,内外牙及表面、凹凸面摩擦,达到清洗、去油垢杂质,去除毛刺、研磨等精密抛光效果。

功能介绍

    1、 调频:用户可根据自身工件大小来调节抛光机运行速度,批量抛光,效果更佳。

    2、 正反转控制:用户按照自身需求,设定工件抛光正转为多长时间,反转为多长时间,提高抛光效率。

    3、 定时关机:根据工件大小,材质的不同,用户可设定工件抛光的时间段,时间到了抛光机自动停止运行,给用户带来更大的方便。


特点

    1:快速去除工件周边毛刺。包括号细小内孔、管孔、夹缝死角。

    2:研磨后的工件不影响原来精度;形状和尺寸都不会有变化。表面粗糙度值可达到Ra0.1- Ra0.01,表面展现光亮金属光泽。

    3:时间短。每次处理时间5-20分钟。

    4:操作方便简单;工件一次性批量处理,成本极低;无污染;不锈钢针为长久性磨材。

    5: 轻铁类金属、非铁类金属、硬质塑料等精密零件成品,去除毛边、倒角、抛光、洗净等精密研磨工作一次完成。

    6: 不规则状零件、孔内、管内、死角、夹缝等皆可研磨加工。

    7: 加工速度快,操作简易安全,成本低,无须任何耗材。

    8: 成品加工后变形,损伤表面,影响精度。

    9: 机种,可设计专用机种。


与传统研磨机比较

    磁力研磨机优点

    1、 相比其他布轮抛光机等抛光设备,磁力研磨机可批量工件抛光处理,完成抛光后可用筛网批量和钢针分离开来,大大提高工作效率和抛光效果。

    2、 磁力研磨机针对小五金件,小饰品等死角,内孔处理效果。可达到清除灰尘,去除毛刺,提高产品表面光亮度,这是其他类型抛光设备无法比拟的特点。

    3、 磁力研磨机操作简单,可一人同时操作多台设备,节省成本。

    4、 磁力研磨机采用抛光液和钢针,再加上适当自来水来批量抛光工件,不带酸碱性的污水便于处理。

    传统研磨机不足与缺陷

    1:因为采用石头形状磨料,根本不能做到对内孔,凹凸面、死角、内外螺纹的清洗抛光。只能是表面上的一些处理。

    2:研磨抛光时间慢一般要几个小时工作才能完成。

    3:成本高,采用石头形状磨料,经过一段时间研磨,需要更换。

    4:容易损坏工件,使工件变形,影响精密度


工件使用效果

    工件经磁力研磨机处理后表面呈原金属光泽,视觉效果;还可释放一部分工件内应力,提高工件机械性能;强化工件表面质量,提高表面性能。

操作方法

    调试:开启机器后,将工件由少倒多放入抛光桶,工件的多少和重量和工件的体型有及到的关系,所以工件慢慢放入到增加,倒工件旋转减慢,但是不可以工件不动,当工件不动旋转时,抛光出来的产品液将不均匀,抛光时间也会随之不必要的加长。  

    操作要点:抛光前,一定要将工件的表面油垢清理,抛光液是无法去除大量的油垢的,否则工件,抛光针,水,抛光桶将可能发黑。清理抛光针、抛光桶时必须要使用清洗液。

修理维护

    1:抛光桶漏水,底刺有抛光针可用钳子去除,加点上胶水

    2:计时器不闪动,未按启动开关,按即可计时。

    3: 抛光桶里的水过热时请及时换水(正常水温范围在50°C)。

    4: 机器震动大,检查机器每个角是否在受力位置,调整长短。

    5:指示正常,但机器不工作,检查电压是否低于220V;抛光针放置是否过量。日常保养

    1:抛光液溅到机器上应及时擦拭干净,防止液体损伤机器表面。

    2:使用后用抹布擦干净机器表面

    3:不使用时控制面板用胶袋套住,这样可用防尘防污。

    4:放桶时,抛光槽内若有抛光针,要及时清理。


使用注意事项

    1.机器在正常运转时,不可将抛光桶取出,或将手放入抛光桶内,以防损坏机器和伤手。工件抛光结束后,应及时烘干处理,效果更佳。

    2.不要将水及杂物放入放置抛光桶的柜架内,机器在停用时要搞好清洁卫生。每次抛光结束后,如间隔一两天不使用,应把抛光钢针清洗干净,置放在干燥地方储存,方便下次继续使用。

    3.在运行中如发现有异常应立即停机,查明原因后方可投入运行。如有不明原因者,可与供应厂商取得联系,解决故障。


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