脱泡机是一种将基础材料进行搅拌并排出气泡的混合设备,主要应用在发光二极管(LED)、触摸屏(TP)、医疗器械、电子元器件、纳米粉体材料、精细化工材料、印刷电子材料、电子封装材料及新能源材料等高、尖、精领域产品的材料的混合搅拌领域,如荧光粉、硅胶、银浆、铝浆、粘合剂、油墨、银纳米颗粒、银纳米线、LED/OLED/SMD/COB导电银胶、绝缘胶,RFID印刷导电油墨及各向异性导电胶ACP、薄膜太阳能电池用导电浆料、PCB/FPC用导电油墨、化妆品等等。
实现了完全的公转+自转进行重力搅拌的功能。该系列机型提供在真空状态下的公转+自转形式进行搅拌混合的搅拌功能公转转速实现无级调速功能,自转则以一定比率进行公转跟随。该系列产品能够大化地满足您对于各种浆料搅拌过程中对于脱泡效果极其苛刻的场合,该系列产品均提供单杯、双杯以供选择...
脱泡搅拌机特点:
·通过自转和公转同时实现均匀搅拌且混合不分层;
·利用约400G的强力搅拌,均匀分散且同时除去混合物内部亚微米级的气泡;
·没有螺旋叶片,无须清洗,不会污染原材料;
·不损伤材料形状(纤维质材料及粉末);
·产品规格,足以应对从研究开发到生产的各个环节;
·适用绝大多数材料的混合,尤其对于那些高粘度的材料混合,能大大提高其效率;
·人机交互模式,使用方便,操作极其简单。
公转功效——在公转时,物料在料杯内受到离心力的作用,沿矢量方向产生的比重分离运动与材料自重所产生的向上推动作用将气泡分离出来。
自转功效——公转放入材料容器的同时使其自转,从而使材料本身产生强大的旋涡流动性,形成离心矢量合成力的作用,物料与壁面的剪切力以及物料内部分子相互间的产生相互分散效果。
脱泡机简称去除气泡的机器,采用发热管的加热及手动开门和自动锁紧的方式,主要适用在液晶模组生产线上,在偏光片与LCD玻璃,ITO膜与玻璃间工序完成后,偏光片校正有气泡时,除去液晶板中内存气泡的制成设备。利用压力及温度去除偏光片贴合过程中产生的气泡,本制程将增强不同材料之间的黏合力。亦可用于CELL液晶盒真空脱泡等工艺。
根据脱泡机应用的行业及作用不能,称呼有多种:如真空脱泡搅拌机,荧光粉搅拌机,硅胶搅拌机,水胶脱泡机,油墨搅拌机等等。
按功能分类:带抽真空和不带抽真空
按搅拌量分类:双杯和单杯
脱泡机性能特点:
传统真空脱泡方式:材料处于静止状态,高粘度材料内部气泡很难去除;
传统离心机除泡:材料容易分层分离;
新脱泡方式:材料处于运动状态,高粘度材料内部气泡轻易去除,材料不分层。
设备采用PLC进行动作顺序控制,温度、气压和操作时间等操作形式采用智能化程序控制。结构紧凑,占地面积小,可靠而的联锁安全保护装置,多重设防,确保充放气快捷,开关门安全,整台设备具有结构合理,自动化程度高,运行可靠安全,操作方便,生产率高等优点。
性能特点
◆防超温超压、过流等多种保护
◆采用自然降温方式
◆二种操作方法(手/自动选择)
◆温度/压力同步、先加温后加压、先加压后加温三种加工工艺
◆可根据工艺要求,调整保压时间(0~60分钟),及开门延时周期(0~10秒);
◆配置高精密空气过滤器
◆PLC、HMI控制系统,各项参数曲线显示,方便操作
◆压力、温度、机械电气双重安全保护结构