液压扳手

基本内容

    液压扳手是常用的大直径螺栓上紧工具，输出扭矩大，使用方便，受到广大一线员工普遍欢迎。

    选择液压扳手主要依据需要的扭矩和现场空间大小，如果空间允许，选择大一个等级的液压扳手有很多好处。一般拆松扭矩是上紧扭矩的1.5-2倍，因此，大一个等级的液压扳手能保证拆下，并且力矩有一定的安全余量，使用寿命长。

    液压扳手概述

    中空液压扳手厚度较薄，特别适用于空间比较狭小的地方。 液压扭矩扳手也称液压扭力扳手或液压力矩扳手，是用来紧固拆卸螺丝螺栓螺母等紧固件的一种专业性较强的液压计量器具。液压扭矩扳手利用可控制施加的力矩大小，以保证紧固件不至于因力矩过大而破坏螺纹。

    随着新技术的发展，液压扭矩扳手在电力（核电、风电、水电、火电）、船舶、冶金、交通、水泥、建筑、航空等领域得到广泛的应用。

    液压扭矩扳手一般分为驱动式液压扭矩扳手和中空式液压扳手两大系列。

    液压扳手分类

    驱动轴液压扳手 中空液压扳手 开口式液压扳手 液压冲击扳手

    液压扳手工作原理

    液压扳手是液压力矩扳手）简称。是以液压为动力，提供大扭矩输出，用于螺栓的安装及拆卸的专业螺栓上紧工具，经常用来上紧和拆松大于一英寸的螺栓。

    液压扭力扳手是由工作头、液压泵以及高压油管组成。通过高压油管，液压泵将动力传输到工作头，驱动工作头旋转螺母的拧紧或松开。液压泵可以由电力或压缩空气驱动。

    液压扳手的工作头主要由三部分组成，框架（也叫壳体），油缸和传动部件。油缸输出力，油缸活塞杆与传动部分组成运动副，油缸中心到传动部件中心这个距离是液压扳手放大力臂，油缸出力乘以力臂，就是液压扳手理论输出扭矩，由于摩擦阻力存在，液压扳手实际输出扭矩要小于理论输出扭矩。

    驱动液压扳手的特点

    ● 采用高科技航天材料及超高强度合金钢制造，一体成型机身，全面加强机身强度、韧性

    ● 可360°×360°旋转的油管接头，无使用空间限制，自由操作

    ● 扳机式锁扣，轻松按动，可随心所欲地将360°微调式反作用力臂定于坚固的支点上

    ● 采用精密棘轮，精度高达±3%

    液压扳手本体外观简介

    中空式液压扳手的特点

    ● 采用超高强度轻金属，薄型设计，双作用，高速，大转角

    ● 卡接式，互换插件，不需特殊工具，扭矩重复精度高达±3%

    ● 360°×360°的旋转软管接头，适合紧凑场合方便定位

    ● 扳手件强度设计充分，整体反作用力臂，较少的活动部件，耐用，可靠

    ● 可扩展的米制、英制六角插件和套筒，可实现一个动力头配备多个插件同时使用

基本组成

    液压扭力扳手是由工作头、液压泵以及高压油管组成。通过高压油管，液压泵将动力传输到工作头，驱动工作头旋转螺母的拧紧或松开。液压泵可以由电力或压缩空气驱动。

    液压扳手的工作头主要由三部分组成，框架（也叫壳体），油缸和传动部件。油缸输出力，油缸活塞杆与传动部分组成运动副，油缸中心到传动部件中心这个距离是液压扳手放大力臂，油缸出力乘以力臂，就是液压扳手理论输出扭矩，由于摩擦阻力存在，液压扳手实际输出扭矩要小于理论输出扭矩。西安派萨普液压机械设备有限公司专业从事液压扳手，液压千斤顶，液压拉马等液压工具的销售与推广，主要产品有液压扳手、液压千斤顶、液压拉马等。

    中空液压扳手厚度较薄，特别适用于空间比较狭小的地方。适用于电力（核电、风电、水电、火电）、船舶、治金、交通、水泥、建筑、航空等领域。后，选择合适的高压油管和液压泵站。液压扳手由于在施工的过程中常用于狭小空间及运输十分不便利的位置，因而扳手的体积和重量是一个为重要的指标。为了缩小部件的尺寸，采用高强度合金材料及热处理是常见的方法。液压扳手有驱动式液压扭矩扳手和中空式液压扳手两大系列，驱动式液压扭矩扳手配合标准套筒使用，为通用型液压扳手，适用范围广。中空液压扳手厚度较薄，特别适用于空间比较狭小的地方。适用于电力（核电、风电、水电、火电）、船舶、治金、交通、水泥、建筑、航空等邻域。

操作方法

    1、根据预紧螺母的尺寸选配内六角套筒。

    2、按照螺母需要拧紧或松开的要求，组合棘轮（拧紧螺母时用右向棘轮，松开螺母时用左向棘轮）。

    3、把带快速接头的高压、低压胶管插入扳手和换向阀的连接处（高压1/4”，低压为3/8”），并要求插入到位后，将快速接头的外套转动一个角度，以锁紧。

    4、反力杆应依靠在相应的内六角支承套或其它能承受反力的地方。

    5、扳手连杆转角的大小应控制在反力杆标定的角度范围内。

    6、打压时，应将放气阀向左旋转一周，打开放气阀，待空气放尽后将其关闭。

    7、手动泵打压时，按液压缸活塞杆的伸和缩转动换向阀手柄，当手柄在左侧位置时，活塞杆则伸，反之为缩，而在中间位置时压力为零。

    8、打压时，通过观察压力表读数值（MPa），即可得出扭矩值。在事前应根据表2所给出的公式计算出所需扭矩值（N.m）时的压力值（MPa）。

    9、预紧结束后，把换向阀手柄放中间位置，使其压力回零。

    10、卸下带快速接头的高、低压胶管时，应首先将快速接头的外套旋转一个角度，使其缺口对准限位销向前推，这样即可拔出接头。

使用范围

    液压扳手的使用范围十分广泛。在船舶工程，石油化工，建筑，电力，矿山，冶金等行业的施工，检修，抢修等工作中，液压扳手对于大规格的螺栓的安装与拆卸都是一种十分重要的工具。具有其它工具的不可替代性。不仅使用方便轻巧，而且所提供的扭矩巨大且十分准确。扭矩重复精度达到±3%左右。据有关统计，在设备运行故障中有50%左右是因为螺栓问题引起的，同时因螺栓问题而造成设备重大事故的数量也非常惊人，因此在设备安装，检修及枪修过程中，对螺栓紧固及拆卸的力矩在绝大部分情况下都要求比较严格，而用人工方法是难以达到要求的。对于螺栓提供大规格的扭矩，液压扳手更是理想的选择。

动力单元

    液压扳手泵是液压扳手的动力单元，为液压扳手提供高压液压油作为动力，液压扳手是液压系统中的执行单元。液压扳手泵属于高压泵，高工作压力一般为70MPa，常见的有电动液压泵和气动液压泵。

    液压扳手泵由马达（电机或气马达）、泵、管路、电气控制等组成。泵常见的有二级泵和三级泵，一般的二级泵是低压齿轮泵和高压柱塞泵。齿轮泵为柱塞泵提供带压液压油，齿轮泵和柱塞泵的换压力为7-10MPa。三级泵的结构多样，典型的采用全部为柱塞泵的结构，低压4根大直径柱塞，中压2根小直径柱塞，高压2根小直径柱塞。也有三级泵采用一级泵为齿轮泵，二级、三级泵为柱塞泵。三级泵的一级、二级、三级分别称为低压、中压、高压。

    当液压扳手工作活塞运动时，一般处于10—32MPa的中压状态，而中压流量是高压（32-70MPa）流量的2.2倍，综合三级压力流量曲线，三级流量泵的速度是二级流量泵近2倍。可见三级泵速度远快于二级泵。

    电动液压扳手泵电机分为无刷电机和碳刷电机。无刷电机一般是感应电机，需要装有电容。为了泵能够带压启动，需要装启动电容和运转电容。有刷电机一般是串激电机，转速高，可为泵提供较大流量，但噪音和震动较大。

    无刷电机通常使用寿命为几万小时，有刷电机的连续工作寿命在几百到1千多个小时，到达使用极限就需要更换碳刷，不然很容易造成轴承的磨损。所以无刷电机更适合液压扳手泵长时间连续工作。

同步系统

    液压扳手同步系统主要目的是为了避免法兰面单边受压模式，这种模式会导致法兰面的垫片因挤压过度而失效，从而引起泄露。同步系统是两台或四台液压扳手同时连接到一台泵上使用。根据液压原理，多部液压扳手同时工作，同时输出设定扭矩，即可实现法兰平行闭合，其扭矩精度达到3%。同步系统可一次将螺栓锁紧，而单系统需多次加载，分步锁紧，由此可见同步系统的效率远大于单系统。

    对于较大的扳手，建议一台泵控制量同步系统，或两泵两扳手同时对边锁紧的用系统。

选购

    1、螺栓规格

    一般有几种规格，例如M36、M42、M48，如果不说螺母多大，是按公制螺栓螺母副配套筒的对边，M36在的螺母六角对边是55，M42是65，M48是75。如螺栓规格相关太大，要选用两种型号扳手。

    2、螺栓扭矩

    联动五金批发网提醒：扭矩大小是选择液压扳手关键的参数,螺栓不同扭矩不同，同样的螺栓材质不同扭矩不同，同样材质不同工况的扭矩也不同，用于轧机设备和化工设备上螺栓扭矩是不一样的，一般的设计图 纸都会给出扭矩大小，如不给，会给出相应的标准号，如重型机器设备是采用国标—JB/T5000.10-2007,如8.8级M42的螺栓的扭矩为2806Nm,M36为1749Nm,M48为4236Nm,以上三种螺栓可以选一种型号的扳手。

    3、螺栓螺母空间位置

    如果没有空间限制,哪个个型号的扳手都可以使用,驱动式液压扳手为经济；如螺栓拧好后露出的螺纹较长,好是中空式液压扳手,如螺栓上面有空间有限,好也是中空式液压扳手,如螺母 间距离狭窄,可选用驱动式液压扳手。

    4、其它注意事项

    1）一种型号的液压扳手，只能解决几种相近的螺栓，一般配3-4个套筒就可以；

    2）有条件的厂家好是一个电动泵配两个扳手头使用，对角使用，可以提高效率，扭矩更准确，一拖四成本太高；

    3）液压扳手必须专人使用，专人保管，经常保养，如换油，清洗等等；

    4）螺栓扭矩标准应以国标为准，国标是符合中国国情的。