反击锤式破碎机能处理边长不超过 500mm 、抗压强度不超过 350MPa 的各种粗、中、细物料(花岗岩、石灰石、混凝土等),广泛用于水电、高速公路、人工砂石料、破碎等行业·
反击锤式破碎机结构、无键连接、高铬板锤、的反击衬板;硬岩破碎、高效节能;产品形状呈立方体,排料粒度大小可调,简化破碎流程。
1.反击锤式破碎机进料口大,破碎腔高,适应物料硬度高、块度大,产品石粉少.
2.物料悬空,破碎功耗小.
3.新颖锤头,冲击力大.
4.锤轴安装可调,锤头寿命长.
5.栅格尺寸可调,产品粒度可控,颗粒形状好.
6.机箱可翻转,检修更方便.
7.方柄螺栓,抗冲击、抗磨损.
8.结构紧凑,机器刚性强.
9.拼体结构,搬运、安装方便.
10.冲击、反击、撞击(石打石)破碎功能全,生产效率高,机件磨耗小,综合效益显著.
反击锤式破碎机工作时,在电动机的带动下,转子高速旋转,物料进入后,与转子上的板锤撞击破碎,然后又被反击到衬板上再次破碎,后从出料口排出锤式破碎机主要是靠冲击作用来破碎物料的.破碎过程大致是这样的,物料进入破碎机中,遭受到高速回转的锤头的冲击而破碎,破碎了的物料,从锤头处获得动能,从高速冲向架体内挡板,筛条,与此同时物料相互撞击,遭到多次破碎,小于筛条之间隙的物料,从间隙中排出,个别较大的物料,在筛条上再次经锤头的冲击,研磨,挤压而破碎,物料被锤头从间隙中挤出.从而获得所需粒度的产品.
规格 型号 | 辊子直径 (m) | 进料粒度 (mm) | 功率 (kw) | 处理能力 (t/h) | 重量 (kg) | 外形尺寸 (长×宽×高)(mm) |
PFC-0404 | Ф400 | <,250 | 5-12 | 7-11 | 967 | 764×,895×,885 |
PFC-0606 | Ф600 | <,350 | 15-35 | 35-50 | 2472 | 1220×,1260×,926 |
PFC-0808 | Ф800 | <,450 | 40-70 | 55-80 | 5860 | 1560×,1710×,1700 |
PFC-1010 | Ф1000 | <,500 | 70-100 | 80-130 | 9760 | 1840×,2140×,2070 |
PFC-1212 | Ф1200 | <,600 | 100-150 | 100-160 | 21200 | 2264×,2640×,2380 |
PFC-1414 | Ф1400 | <,800 | 150-200 | 180-280 | 32800 | 2560×,2940×,3331 |
PFC-1616 | Ф1600 | <,1000 | 220-300 | 200-400 | 56700 | 2640×,3014×,3572 |
1 反击锤式破碎机装配顺序:下机体—蓖板—转子—上机体。
2 下机体安装的基面要求平直,地脚螺栓应反复紧固。下机体与基础面连接处不得漏灰。
3 安装转子部分时,先不装锤轴与锤头,等转子在机座上安装调整好后再装锤轴和锤头。
4 转子的锤盘从传动端装入。每个锤盘装四个斜键,安装时应注意,后一个锤盘的键槽与前一个锤盘的对应键槽相差180°。装个锤盘时要注意留出卡环和紧环的位置。每个锤盘应贴紧。拆卸锤盘时从非传动端进行。
6 转子体吊入主机体后,稍稍紧固轴承座螺栓后,打开轴承盖,调整转子体位置,保证轴线与下机体结合面的不平行度不大于0.10mm。手动盘车无异常后,调整并紧固轴承座,轴承座安装基准面的横向(主轴线方向)与水平基准线的不平行度允差为0.20mm,纵向不平行度允差为0.20mm,之后,填注润滑脂,盖上轴承盖。后装妥定位销。
7 安装及更换锤破的锤头时,应进行称量,称后沿径向均衡对称安装。对称两排锤头的排列以中间重,向两侧递减的方式级配。