链式输送机链式输送机是利用链条牵引、承载，或由链条上安装的板条、金属网带、辊道等承载物料的输送机。
链式输送机是利用链条牵引、承载，或由链条上安装的板条、金属网、辊道等承载物料的输送机。 根据链条上安装的承载面的不同，可分：链条式/链板式/链网式/板条式/链斗式/托盘式/台车式，此外，也常与其他输送机、升降装置等组成各种功能的生产线。
链式输送机用途：被广泛的运用到机械，轻工，邮政，运输，医疗，牧业，木业，家具，汽车，摩托车，酿酒，饮料，电子电器，食品，塑胶，化工，烟草等各行各业中。
1.输送能力大，高效的输送机允许在较小空间内输送大量物料，输送能力6m³/h~600m³/h。
2.输送能耗低，借助物料的内摩擦力，变推动物料为拉动，使其与螺旋输送机相比节电50%。
3.密封和安全，全密封的机壳使粉尘无缝可钻，操作安全，运行可靠。
4.使用寿命长，用合金钢材经的热处理手段加工而成的输送链，其正常寿命＞5年，链上的滚子寿命（根据不同物料）≥2~3年。
5.工艺布置灵活，可高架、地面或地坑布置，可水平或爬坡（≤15°）安装，也可同机水平加爬坡安装，可多点进出料。
6.使用费用低，节电且耐用，维修少，费用低（约为螺旋机的1/10），能确保主机的正常运转，以增加产出、降低消耗、提高效益。
7.系列，FU系列有FU150.FU200.FU270.FU50.FU410.FU500.FU600和FU700等各种型号，并均可提供两种型式的双向输送。
1.经培训并取得操作证者，方准操作链板输送机。
2.开启链板输送机前检查传动部位，链板及安全防护装置应牢固可靠。
3.检查各部位的润滑应达到规定要求，未达到应按设备润滑“五定”进行加注润滑油(脂)。
4.开机顺序
(1)先开受料设备或装置。
(2)开动链板输送机。
(3)开动供料装置或设备。
5.链板输送机在运转中要供料均匀。物料过多容易堵塞，流出机外，造成链板脱轨事故。
6.应经常检查链板的松紧程度，必要时可随时调整。不许有受力不均的偏斜现象发生。
7.链板输送机在运转过程中发生任何故障.应立即停机检查修理。
8.停机时应先停供料设备或装置多待链板输送机上物料走净后，再停机。
9.保持链板输送机清洁、卫生。
10.按规定认真填写有关记录。
链式输送机操作规范
安全检查的目的是了解设备的技术状态，及时发现问题，提出皮带输送机修理和改进措施，防止零件发生急剧磨损和突发事故，设备的检查是管好，用好，维护好运输设备的一项基础工作，设备的检查可分为日常，异常，定期和性能检查几种，日常检查是指操作工通过视，听，嗅，触等感觉器官及一般的简单工具，对设备进行巡回检查，以便可以及时发现大倾角传送带设备运转中的异常部位，待胶带机停机后处理，这是一项积极的预防措施，要求做到经常化。
链板输送机
链板输送机可以满足饮料贴标、灌装、清洗等设备的单列输送的要求，同样也可以使单列变成多列并行走缓慢，从而产生储存量，满足杀菌机、储瓶台、冷瓶机的大量供料的要求，我们可以将两条链板输送机的头尾部做成重叠式的混合链，使得瓶（罐）体处于动态过度状态，使输送线上不滞留瓶子，可以满足空瓶及实瓶的压力和无压力输送。
链板材质：碳钢、不锈钢、热塑链，根据您的产品的需要可选取不同宽度、不同形状的链板来完成平面输送、平面转弯、提升、下降等要求。
链板规格：直输链板宽度由63.5、82.5、101.6、114.3、152.4、190.5、254、304.8；转弯链板宽度有82.5、114.3、152.4、190.5、304.8。
悬挂链输送机
悬挂链是一种三维空间闭环连续输送系统，适用于车间内部和车间之间成件物品的自动化输送。根据输送物件的方法，可分为通用和轻型的牵引式悬挂输送、通用积放式和轻型积放式的推式悬挂输送。 悬挂链，采用滚珠轴承作为链条走轮，导轨均选用16Mn材质经过深加工而成，使用寿命在5年以上。链条节距常用的有150/200/240/250等，单点承重也各不一样。同时通过选择吊具类型，可增加链条的单点承重。该输送线能随意转弯、爬升，能适应各种地理环境条件。该输送线主要用在车间内的物料空中配送上，设计合理的方案，能将仓库、装配线等相关节点有机的结合起来，可在大程度上理顺车间的物流，产生更大的效益。该输送线也能用作摩托车车架的部装，以及喷涂设备的烘干输送设备。
网带输送机
网带输送机:模块式网带用延伸在输送带整个宽度上的塑料铰接销，把注塑成型的网带组装成互锁单元。这种方法增加了输送带的强度，并可以组接成任何需要的宽度和长度。挡板和侧板也可以用铰接销互锁，成为输送带整体部件。
输送带的材质有：碳钢、不锈钢、热塑链，根据您的产品的需要可选取不同宽度、不同形状的链板来完成平面输送、平面转弯、提升、下降等要求。
网带输送机结构形式有：水平直线输送、提升爬坡输送等形式，输送带可增设提升挡板、侧挡板。
（1）链轮的磨损及维护。链轮在长期使用过程中由于不断损耗，链轮齿轮容易出现磨损，造成链轮和链条咬合不稳，甚至出现吊链的现象。昱音机械通过对用户的使用情况进行总结，然后对链轮进行了一些技术改进。链轮采用耐磨片式组合链轮，由轮毂与耐磨护片组合而成，而耐磨护片经特殊热处理后，硬度适中、强度高与耐磨性能好。半齿结构的轮齿其主轴每转两圈轮齿才与链条啮合一次，使得轮齿的使用寿命为非半齿结构轮齿的2倍。即使磨损后也只需要更换护片，换护片时，不用拆开轴承组件即可简单地更换。轮毂仍然可以长期使用，既节省时间，节约材料，又降低维修费用，有效的延长了部件的使用寿命。
（2）输送链的维护。链板输送机的输送链是容易出现磨损的部件，为了减少对链条的维护，昱音机械采用板链式高强度耐磨链条，链条材料选用合金结构钢并经特殊热处理及抛丸处理，性能，具有极高的精度和光洁度，确保稳定，耐磨，提升输送链条的使用寿命。为了延长链条使用寿命，采用了密封加油润滑装置，该装置可节能5～10%，同时又减少噪音。
（3）传动系统的维护。选用精密硬齿面减速器、重载弯板链与液力偶和器，使得驱动系统的结构相当紧凑，特别适应于输送机械驱动系统的动力传递，运转更平稳，噪音更低。
（4）机壳部分的改进及维护。机壳底部也是很容易出现磨损的地方，为了延长输送设备的使用寿命，水泥机械在输送机底部增装4片耐磨板，底部更耐磨，阻力更小。
（5）整体刮板链强度高。刮板链采用外链板折弯代替在链板中间加焊钢筋的做法，解决原来钢筋焊接不牢固的缺点，能够有效满足链式输送机高负荷运转所带来的损耗，使用寿命更长。
