全自动钻孔机

产品结构

    全自动钻孔机的钻尖是由两个窄长的钻尖面 及两个呈三角形钩状的钻尖面 所构成的；

    此四面会合于钻尖点，在中央会合处形成两条短刃称为横刃 ，是先碰触板材之处，此横刃在压力及旋转下即先行定位而钻入stack中，尖面的两外侧各有一突出之方形带片称为刃筋，此刃筋一 直随着钻体部份盘旋而上。为钻针与孔壁的接触部份，而刃筋与刃唇交接处之 直角刃角对孔壁的质量非常重要，钻尖部份介于尖面与尖面之间有长刃， 两长刃在与两横刃在中间 部份相会而形成突出之点是为尖点,，此两长刃所形成的夹角称钻尖角 。

适用范围

    1.应用与矿床的普查勘探，同时在有色金属的等勘探中也有重要作用。

    2.在公路、铁路等施工中用于开凿地面、岩石等工作。

    3.在采矿、开矿过程中，用于矿井的开凿，以及通风口、爆破点的开凿。

操作方式

    1. 将控制柜上的选择开关打在自动位置。

    2. 按下启动按钮，此时机器将以自动方式工作。

    3. 按下急停按钮，机器将立即停止。

注意事项

    为了要提高孔位精度，只归因于钻头是不合理的，钻孔机等其它的因素也应 加以改善：

    适当条件：

    如进刀速、转速的调整，分段钻的作业等。

    STACK的置放：

    在生产在线做小径钻孔加工时，以操纵大直径的方法来处理小径时，常会有忽略的问题产生；其实重要的是将PCB牢牢的固定于工作台上，使其成为一个整体，钻头在刚开始钻孔时，若PC板固定不牢则易滑动，造成钻头易折断的可能，为了防止钻折断，以下几点要特别注意：

    1. 将压板、PC板、垫板用胶布贴牢后，于指定地方用固定针钉牢。

    2. 尽量避免使用变形的PC板。

    3. 压板尽量使用厚度为0.15~0.2mm的铝板或0.3~0.4mm的合成树脂板为主。

    4. 垫板并非取质硬，而是需追求厚度的一致。

    质量重点：

    1. 少钻

    2. 漏钻

    3. 偏位 (上述以底片check)

    4. 孔壁粗糙

    5. 钉头 (切片)

    6. 巴里(burr)

    板边设计coupon的用意：

    1. 检查各孔径是否正确

    2. 检查有否断针漏孔

    3. 可设定每1000,2000,3000 hit钻一孔来检查孔壁质量

    操作注意事项：

    1.在机器开始运转的时候，禁止去掉防护罩。

    2.每次工作结束，要清洗机器，保持机器清洁。

    3.机器在运转的时候，不可对机器进行加油工作。

    4.机器运转的时候，非操作人员要远离机器。