电火花机是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法,又称放电加工或电蚀加工,英文简称EDM。
简称EDM,全称Electrical Discharge Machining
一种机械加工设备,主要用于电火花机加工。广泛应用在各种金属模具、机械设备的制造中。
电火花机是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法,又称放电加工或电蚀加工,英文简称EDM。
精密镜面电火花机床系列机床规格 | ||||||||
型,号 | 单位 | SP,1 | HP35 | HP45 | ||||
工作台尺寸(长×,宽) | mm | 600×,400 | 600×,400 | 600×,400 | ||||
X,Y,Z轴行程 | mm | 300×,210×,270 | 350×,250×,270 | 450×,300×,300 | ||||
大电极重量 | kg | 25 | 50 | 80 | ||||
大工件重量 | kg | 4000 | 4500 | 2000 | ||||
工作台至电极的距离 | mm | 295-565 | 330-600 | 350-620 | ||||
加工槽尺寸 | mm | 950×,620×,360 | 990×,640×,450 | 1000×,640×,450 | ||||
总输入功率 | KVA | 13 | 13 | 13 | ||||
尖,端,技,术,参,数 | ||||||||
佳表面,光洁度 | Ra | 0.1 | ||||||
高加工效率 | mm3/min | 600 | ||||||
小电极损耗 | % | 0.1 | ||||||
重复定位精度 | μm | 2 | ||||||
标准附件 | 大理石工作台、PIKA镜面加工电路、自动调压电路(AVR)、自动灭火装置、手控盒、机床灯、过滤纸芯、手动电极卡头、操作说明书 | |||||||
选择附件 | 混粉加,工装,置,C轴,R轴旋转装置,加工液恒温装置,EROWA,3R各种工装夹具 |
机床规格 | ||||
型,号 | 单位 | HE70,CNC | HE100,CNC | HE130,CNC |
工作台尺寸(长×,宽) | mm | 900×,500 | 1200×,600 | 1400×,700 |
X,Y,Z轴行程 | mm | 700×,400×,300 | 1000×,500×,400 | 1300×,600×,500 |
大电极重量 | kg | 50 | 80 | 100 |
大工件重量 | kg | 3000 | 4000 | 6000 |
工作台至电极的距离 | mm | 500-800 | 500-900 | 550-1050 |
加工槽尺寸 | mm | 1400×,850×,500 | 1800×,1100×,600 | 2100×,1300×,650 |
总输入功率 | KVA | 13 | 13 | 18 |
尖,端,技,术,参,数 | ||||
佳表面光洁度 | Ra | 0.2 | ||
高加工效率 | mm3/min | 1000-100A(2000-200A,选配) | ||
小电极损耗 | % | 0,1 | ||
标准附件 | 机床垫铁、可调夹具、机床灯、过滤纸芯、液位控制器、保险芯子、工具箱、使用说明书、注油枪; | |||
选择附件 | C轴,R轴旋转装置,加工液恒温装置,EROWA,3R各种工装夹具 |
苏联学者拉扎连科夫妇研究发明电火花机,之后随着脉冲电源和控制系统的改进,而迅速发展起来。初使用的脉冲电源是简单的电阻-电容回路。50年代初,改进为电阻-电感-电容等回路。同时,还采用脉冲发电机之类的所谓长脉冲电源,使蚀除效率提高,工具电极相对损耗降低。
随后又出现了大功率电子管、闸流管等高频脉冲电源,使在同样表面粗糙度条件下的生产率得以提高。60年代中期,出现了晶体管和可控硅脉冲电源,提高了能源利用效率和降低了工具电极损耗,并扩大了粗精加工的可调范围。
到70年代,出现了高低压复合脉冲、多回路脉冲、等幅脉冲和可调波形脉冲等电源,在加工表面粗糙度、加工精度和降低工具电极损耗等方面又有了新的进展。在控制系统方面,从初简单地保持放电间隙,控制工具电极的进退,逐步发展到利用微型计算机,对电参数和非电参数等各种因素进行适时控制。