砂轮机

    砂轮机是用来刃磨各种刀具、工具的常用设备。其主要是由基座、砂轮、电动机或其他动力源、托架、防护罩和给水器等所组成,砂轮是设置于基座的顶面,基座内部具有供容置动力源的空间,动力源传动一减速器,减速器具有一穿出基座顶面的传动轴供固接砂轮,基座对应砂轮的底部位置具有一凹陷的集水区,集水区向外延伸一流道,给水器是设于砂轮一侧上方,给水器内具有一盛装水液的空间,且给水器对应砂轮的一侧具有一出水口。

机器构造

    其主要是由基座、砂轮、电动机或其他动力源、托架、防护罩和给水器等所组成,砂轮是设置于基座的顶面,基座内部具有供容置动力源的空间,动力源传动一减速器,减速器具有一穿出基座顶面的传动轴供固接砂轮,基座对应砂轮的底部位置具有一凹陷的集水区,集水区向外延伸道,给水器是设于砂轮一侧上方,给水器内具有一盛装水液的空间,且给水器对应砂轮的一侧具有一出水口。具有整体传动机构十分精简完善,使研磨的过程更加方便顺畅及提高整体砂轮机的研磨效能的功效。

    砂轮较脆、转速很高,使用时应严格遵守安全操作规程。运作流程

    1、砂轮机的旋转方向要正确,只能使磨屑向下飞离砂轮。

    2、砂轮机启动后,应在砂轮机旋转平稳后再进行磨削。若砂轮机跳动明显,应及时停机修整。

    3、砂轮机托架和砂轮之间应保持3mm的距离,以防工件扎入造成事故。

    4、磨削时应站在砂轮机的侧面,且用力不宜过大。

    5、根据砂轮使用的说明书,选择与砂轮机主轴转数相符合的砂轮。

    6、新领的砂轮要有出厂合格证,或检查试验标志。安装前如发现砂轮的质量、硬度、粒度和外观有裂缝等缺陷时,不能使用。

    7、安装砂轮时,砂轮的内孔与主轴配合的间隙不宜太紧,应按松动配合的技术要求,一般控制在0.05/FONT>0.10毫米之间。

    8、砂轮两面要装有法兰盘,其直径不得少于砂轮直径的三分,砂轮与法兰盘之间应垫好衬垫。

    9、拧紧螺帽时,要用专用的板手,不能拧得太紧,严禁用硬的东西锤敲,防止砂轮受击碎裂。

    10、砂轮装好后,要装防护罩,挡板和托架。挡板和托架与砂轮之间的间隙,应保持在1/FONT>3毫米内,并要略低于砂轮的中心。

    11、新装砂轮启动时,不要过急,先点动检查,经过5/FONT>10分钟试转后,才能使用。

    12、初磨时不能用力过猛,以免砂轮受力不均而发生事故。

    13、禁止磨削紫铜、铅、木头等东西,以防砂轮嵌塞。

    14、磨刀时,人应站在砂轮机的侧面,不准两人同时在一块砂轮上磨刀。

    15、磨刀时间较长的刀具,应及时进行冷却,防止烫手。

    16、经常修整砂轮表面的平衡度,保持良好的状态。

    17、磨刀人员应戴好防护眼镜。

    18、吸尘机必须完好有效,如发现故障,应及时修复,否应停止磨刀。


故障排除

    电动机不转动(有电磁声音)

    产生原因:1、起动电容损坏;2、三相电源断相;3、电源开关损坏;4、轴承卡死;5、绕组烧坏

    排除方法:1、更换新电容;2、查修电路;3、更换电源开关;4、更换轴承;5、修理绕组

    电动机不转(无电磁声音)

    产生原因:1、电源开关损坏;2、停电;3、绕组烧坏

    排除方法:1、更换电源开关;2、等待供电;3、修理绕组

    砂轮易碎或磨损过快

    产生原因:1、砂轮类型不正确; 2、砂轮过期或质量不好;3、轴承损坏;4、安装不正确

    排除方法:1、更换类型对应的砂轮;2、更换合格砂轮;3、更换轴承;4、正确安装

    声音不正常

    产生原因:1、轴承磨损严重;2、砂轮安装不正确;3、确相运行;4、绕组故障

    排除方法:1、更换轴承;2、正确安装砂轮;3、查修电源;4、查修绕组

    绕组烧毁

    产生原因:1、定子、转子扫膛;2、三相电动机断相运行;3、单相电动机误接入380V电源

    排除方法:1、更换轴承;2、查修电源;3、查修电源


注意事项

    (1)应根据要加工器件的材质和加工进度要求,选择砂轮的粗细。较软的金属材料,例如铜和铝,应使用较粗的砂轮,加工精度要求较高的器件,要使用较细的砂轮。

    (2)根据要加工的形状,选择相适应的砂轮面。

    (3)所用砂轮不得有裂痕、缺损等缺陷或伤残,安装一定要稳固。这一点,在使用过程中也应时刻注意,一旦发现砂轮有裂痕、缺损等缺陷或伤残,立刻停止使用并更换新品;活动时,应立刻停机紧固。

    (4)磨削时,操作人员应戴防护眼镜和,以防止飞溅的金属屑和沙粒对人体的伤害。

    (5)施加在被磨削器件上的压力应适当,过大将产生过热而使加工面退火,严重时将不能使用,同时造成砂轮寿命过快降低。

    (6)对于宽度小于砂轮磨削面的器件,在磨削过程中,不要始终在砂轮的一个部位进行磨削,应在砂轮磨削面上以一定的周期进行左右平移,目的是使砂轮磨削面能保持相对平整,便于以后的加工。

    (7)为了防止被磨削的器件加工面过热退火,可随时将磨削部位深人水中进行冷却。

    (8)定期测量电动机的绝缘电阻,应保证不低于5MΩ).应使用带漏电保护装置的断路器与电源连接。


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