钻头研磨机，英文名叫drill grinder，直译为钻头磨床，中文意即小型钻头磨床。 本机能刃磨钻头前切削刃(前角)，具有先端角(顶角)、逃隙角(后角)、前切削刃(正前角)、中心横刃大小随意调整，可替代中心钻定位更精确，排屑更容易，钻削更轻松。
钻头研磨机，是一种用于工业钻头修磨的机器。可以将因在使用当中磨损缺口不锋利的钻头研磨修复使之达到翻新使用的需求。依照钻头材质的不同，配以不同的砂轮达到修复需求。CBN砂轮修磨高速钢材质，SDC砂轮修磨合金钨钢材质。又依钻头的刃数不同标配不同的2刃，3刃，4刃等夹头组。一般来说，钻头研磨机普遍是用于麻花钻头的研磨修复。钻头研磨机依据各自型号不同，修磨的钻头直径也不同，均需要配置相对应直径的筒夹，以达到研磨的目的。
钻头研磨机一般认为是便携式钻头研磨机（即傻瓜式钻头研磨机）为代表，其他还有木工钻头研磨机，薄板钻钻头研磨机，群钻头研磨机，阶梯钻钻头研磨机，左钻头研磨机，复合钻头研磨机，钻头刃磨机。根据功能的不同又与傻瓜式钻头研磨机有所区别。其中钻头刃磨机比较特殊是需要一定的研磨技术的。
夹头组之组装
夹具组装步骤
1.先确定钻头材质，并选用合适之砂轮使用。
※ CBN砂轮适用HSS(高速钢)材质、SD砂轮适用钨钢材质。2.将左侧调整台调整刻度归零：顺时针旋转到底,逆时针调到“0”的位置。
3.A)选择适用筒夹放入夹头座。(以45°将筒夹嵌入夹头座)
B)放入顺序：筒夹及夹头座与固定夹头螺帽链接，再将钻头由夹头座方向放入直到钻头凸出约5mm。
※应保持钻头少许调整空间。
4.A)将左侧调整台刻度，调到欲修磨钻头之外径尺寸。
B)夹头固定具组，放入左侧调整台架且完全密接后，以顺时针方向向右
旋转定位。
C)钻头先端插入底部后，以顺时针方向向右旋转定位。
D)夹头固定具组，以顺时针方向向右旋转到底部后并锁紧。
E)取出夹头固定具组时微微向左边旋转，然后取出。
组装完毕确定刃口平行线
下面螺丝为中心静点固定
调整方法如下
打开砂轮罩壳，旋松中心静点固定螺丝，调整中心静点螺丝，顺时针旋转中心静点变大，逆时针旋转则变小。
启动开关马达回转安定时，将夹头固定具组放置右侧研磨台，固定座缺口部位对准研磨台之台
阶，轻轻推底夹具组左右转动缓缓向前推到底,直到研磨声音静止后取出,再转180°，以同样的
方式研磨到无声为止。
※研磨时不可握住钻柄,用力将影响中心不平均。
※先端角可调角度90°~135°。
研磨中心静点时，将夹头固定具组放入静点研磨座，轻轻推底砂轮，放入到底后,左右旋转到无
声为止，取出转向180°，以同样方式研磨另一边到无声为止。
※中心静点研磨时，夹头固定具组上下取付动作，以夹头固定具组缺角线约中心的位置对准研
磨座上之定位梢。
研磨前切削刃时,将夹头固定具组放入静点研磨座,轻轻推底砂轮，放入到底后，向右旋转到无声
为止，再退回到中心,取出转向180°,以同样方式研磨另一边到无声为止。
※前切削刃研磨时，夹头固定具组上下取付动作，以夹头固定具组缺角线约中心的位置对准研
磨座上之定位梢。
1.开机前检查电机的电压和频率是否和电源一致。
2.机床电源插头、插座上的各触角应紧固可靠，无松动或接触不良现象。
3.当发生故障或有不正常声音应立即拔掉插头，然后进行检查修理。
4.不要让机床在无人情况下运转，一定要在开机后，停止运转才能离开。外界切断电源，应按红色钮，否则机床会无人情况下来运转。
5.不要在你疲劳或服用酒精、麻醉剂的情况下，在操作机器。
6.当机床上的零件，附件损坏，请不要任意代用，应采用相同性能的对应零件，如采用单位的则佳。
请使用者使用钻头研磨机前后以空压枪，清洁所有机台灰层铁屑，尤其是研磨接触孔之清洁，以确保机台使用寿命。 更换砂轮正确方法，松开固定螺丝，打开砂轮保护盖，取下砂轮固定螺丝及扇叶片，取出砂轮，将砂轮及轴心接触面擦拭干净，砂轮新品装入轴心，扇叶片及固定螺丝装回，再将固定螺丝锁紧，盖回砂轮保护盖，锁上外壳固定螺丝即可完成操作。如果您能按照上面所说的方法维护保养钻头研磨机就可以保持钻头研磨机的度，也更能延长它的使用寿命了。
