1、床身部分：机床采用焊接床身结构，整体进行去应力退火。主要外露件表面经特殊处理，具有良好的防锈抗蚀性能。
2、上调整机构:上调整采用电动调整，可实现不同长度工件的装夹。
3、工作台系统：采用步进电机通过变速机构驱动滚珠丝杠实现上工作台的升降运动，移动速度无级可调，传动轻快，导向精度高，定位准确。
4、主轴旋转系统：由异步电机通过变速机构和传动轴驱动主轴旋转。采用变频调速实现零件转速无级调节。
5、罩框：罩框用厚钢板制成。制作精良，外观美观，色泽大方。罩框上部设有玻璃窗及推拉门，既可防止冷却水外溅，又便于装卸零件及监控淬火过程。
6、电气控制部分：电气控制部分由数控系统、变频调速器、中间继电器等组成，电源进线：3相，380V，1.5Kw;可存储二十种以上零件的淬火工艺，通过数控键盘可对各种程序进行编程存储。机床设置有失电保护、越位保护等功能，具有较高的安全可靠性。
1、数控系统控制;
2、步进电机驱动;
3、滚珠丝杠传动;
4、圆柱直线导轨导向，滚珠滑块滑动;
5、交流调速电机驱动链轮链条，光杠使工件旋转;
6、交流减速电机驱动丝杠、丝杠是升降;
7、电磁阀控制喷水;
8、配有控制加热设备插头。
1、采用数控技术，具有连接、同时、分段连接、分段同时等淬火功能。
2、用于轴类、盘类、销类、齿轮类等零件的感应淬火。
3、可配置一体化淬火液循环冷却系统。
4、采用型材结构机身，自动化程度高。
1、外圆淬火系列：对各类轴、棒、管、圆形零部件（如轴承、气门等）外圆面进行整体或局部淬火。
2、内圆淬火系列：对各类管材，机械零件的内圆进行整体或局部淬火，如缸套、轴套等。
3、端面、平面淬火系列：对机械零件的端面、平面部位进行整体或局部淬火。
4、异形零件淬火系列：对异形零件的某个面进行整体或局部淬火。
5、特大零件淬火系列：对体积大、质量重的特大零部件进行整体或局部淬火，如船用齿轮、大坝水闸道轨、大型输油管道等。
仅供参考
| 大淬火长度(mm) | 600 | 大回转直径(mm) | ≤φ600 |
| 工件,移动速度(mm/s) | 2-60 | 旋转速度(r/min) | 40-150 |
| 移动速度(mm/min) | 480 | 工件重量(kg) | ≤50 |
| 输入电压(V) | 两相380 | 电机总功率(kw) | 1.1 |
1、每周用压缩空气或风机吹净，电路板用毛刷清扫、吹净等。
2、每3-6个月用专用除垢剂清洗一次机器水路，当机器频繁水温报警时，观察出水口水流量明显减少时应立即清洗，除垢剂选用普通汽车水箱除垢剂，按1/40比例稀释后直接泵入设备水路进行清洗。
3、严格执行先通水后通电的原则，工作过程中严禁缺水，设备内部及感应器用冷却水水质和压力必须达到要求。为避免阻塞冷却管道，如采用水泵供水，在水泵进水口安装过滤网，冷却水温度不能高于47℃，水流量10T/h(建议使用软化水。如果负载率为100%时,冷却水的水温必须低于40℃，使用水循环与软化水，气温低于0℃设备不使用时把设备内循环水放掉防止管道被冻裂。
4、感应器和多匝感应器保持清洁，防止匝间短路，变压器接触面和感应器连接板应干净无氧化确保良好的导电性。感应器更换时。停止加热后方可进行，变压器接触面和感应器连接板用砂纸打磨干净确保接触良好。
5、防触电，请确保机壳按电工规范可靠接地，先通水、检测水压及有无漏水现象。然后再通电，待面板直流电压表显示为500V以上时，方可开启面板电源开关。
6、设备应避免阳光、潮湿、粉尘、暴晒和雨淋等。
1、机房应通风良好，保持清洁、整齐和干燥。设备必须有两人以上方可开机操作，并指定操作负责人。操作人员应熟悉和遵守淬火设备操作规程，并穿戴好规定的防护用品。工件应去除毛刺、铁屑和油垢，否则容易产生打弧，操作时也要防止工件与感应器接触产生打弧。使用数控淬火机床，应注意电气、机械和液压传动等的安全操作规程。设备需由专人修理，修理前用放电棒对电容器等进行放电。严禁带电抢修。
2、数控淬火机床，是用工业电频率、低电压、大电流，对大型工件进行加热淬火或正火。使用时应遵守安全用电规则。
3、在使用数控淬火机床时为防止大工件高感应加热时炸裂伤人，操作时必须严格遵守高频热处理操作规程和相应的大件热处理工艺规程。应先对大工件逐件进行超声波探伤，凡探伤后发现有白点、严重偏析和疏松等缺陷的工件，禁止用高频设备加热。工件应去除毛刺、铁屑和油污，以防止打弧。生产操作中，必须指定负责人，操作者必须熟悉和遵守中频淬火设备操作规程。
1、通水：启动水泵，?观察出水口水流是否正常。
2、通电：先合闸刀，再接通机器后面的空气开关，然后再打开控制板上的电源开关。
3、设置：根据需要选择操作模式（全自动、半自动、手动和脚控），自动和半自动控制时需设置好加热时间、保温时间和冷却时间（每个时间都不能设为0，否则无法正常自动循环）。初次使用及没有熟练之前，应选用手动或脚控方式。
4、启动：每次启动前应将加热功率电位器尽量调至小，待启动后再缓温调至所需的功率。按下启动按键启动机器，此时面板上加热指示灯亮，同时会有正常工作的提示声和工作灯的同步闪烁。
5、观察和测温：在加热过程中主要是用目测的方式根据经验确定何时停止加热。没有经验的操作者，可用温控器检测工件的温度。
6、停止：当温度达到要求时，按停止按键停止加热。更换工件后再次启动即可。
7、关机：本机可连继24小时工作，不用时应关断电源开关，长时间不用时应关闭闸刀或机器后空气开关。关机时应先停电后停水，以利机器内部的热量和感应圈的热量散发。
注意：机器尽量不要空载工作，更不能长时间空载运行，否则，将影响机器的性能和稳定性！
维护：在空气环境较差的场所使用时，应防止灰尘进入机器内部，能有水溅入机内。要保持冷却水的清洁，定期更换。高温环境应保持空气流通。
