法兰是一种盘状零件，在管道工程中为常见，法兰都是成对使用的。 在管道工程中，法兰主要用于管道的连接。在需要连接的管道，各种安装一片法兰盘，低压管道可以使用丝接法兰，4公斤以上压力的使用焊接法兰。两片法兰盘之间加上密封垫，然后用螺栓紧固。不同压力的法兰有不同的厚度和使用不同的螺栓。
水泵和阀门，在和管道连接时，这些器材设备的局部，也制成相对应的法兰形状，也称为法兰连接。 凡是在两个平面在周边使用螺栓连接同时封闭的连接零件，一般都称为“法兰”，如通风管道的连接，这一类零件可以称为“法兰类零件”。 但是这种连接只是一个设备的局部，如法兰和水泵的连接，就不好把水泵叫“法兰类零件”。比较小型的如阀门等，可以叫“法兰类零件”。
垫片是一种能产生塑性变形、并具有一定强度的材料制成的圆环。大多数垫片是从非金属板裁下来的，或由专业工厂按规定尺寸制作，其材料为石棉橡胶板、石棉板、聚乙烯板等；也有用薄金属板(白铁皮、不锈钢)将石棉等非金属材料包裹起来制成的金属包垫片；还有一种用薄钢带与石棉带一起绕制而成的缠绕式垫片。普通橡胶垫片适用于温度低于120℃的场合；石棉橡胶垫片适用于对水蒸气温度低于450℃，对油类温度低于350℃，压力低于5MPa的场合，对于一般的腐蚀性介质，常用的是耐酸石棉板。在高压设备及管道中，采用铜、铝、10号钢、不锈钢制成的透镜型或其他形状的金属垫片。高压垫片与密封面的接触宽度非常窄(线接触)，密封面与垫片的加工光洁度较高。
低压小直径有丝接法兰，高压和低压大直径都是使用焊接法兰，不同压力的法兰盘的厚度和连接螺栓直径和数量是不同的。
法兰的应用平焊钢法兰：适用于公称压力不2.5Mpa的碳素钢管道连接。平焊法兰的密封面可以制成光滑式，凹凸式和榫槽式三种。青田特种光滑式平焊法兰的应用量大，多用于介质条件比较缓和的情况下，如低压非净化压缩空气、低压循环水，它的优点是价格比较便宜。对焊钢法兰：用于法兰与管子的对口焊接，其结构合理，强度与钢度较大，经得起高温高压及反复弯曲和温度波动，密封性可靠。公称压力为0.25-2.5Mpa的对焊法兰采用凹凸式密封面。尼龙扎带承插焊法兰：常用于PN≤10.0Mpa,DN≤40的管道中；松套法兰：松套法兰俗称活套法兰，分焊环活套法兰，翻边活套法兰和对焊活套法兰。
常用于介质温度和压力都不高而介质腐蚀性较强的情况。绿水分离当介质腐蚀性较强时，法?不锈钢法兰兰接触介质的部分(翻边短节)为耐腐蚀的高等级材料如不锈钢等材料，而外部则利用低等材料如碳钢材料的法兰环夹紧它以实现密封； 整体法兰：常常是将法兰与设备、管子、阀门等做成一体，这种型式在设备和阀门上常用。法兰是一种盘状零件，在管道工程中为常见，法兰都是成对使用的。 在管道工程中，法兰主要用于管道的连接。在需要连接的管道，各种安装一片法兰盘，低压管道可以使用丝接法兰，4公斤以上压力的使用焊接法兰。两片法兰盘之间加上密封点，然后用螺栓紧固。三通液压机不同压力的法兰有不同的厚度和使用不同的螺栓。 水泵和阀门，在和管道连接时，这些器材设备的局部，也制成相对应的法兰形状，也称为法兰连接。SEO凡是在两个平面在周边使用螺栓连接同时封闭的连接零件，一般都称为“法兰”，如通风管道的连接，这一类零件可以称为“法兰类零件”。 液压机 但是这种连接只是一个设备的局部，如法兰和水泵的连接，就不好把水泵叫“法兰类零件”。比较小型的如阀门等，可以叫“法兰类零件”。
不锈钢法兰不会产生腐蚀、点蚀、锈蚀、不易被磨损。不锈钢是建筑用金属材料中强度高的材料。由于不锈钢具有良好的耐腐蚀性，所以它能使结构部件地保持工程设计的完整性。含铬不锈钢冲压法兰还集机械强度和高延伸性于一身，易于部件的加工制造，可满足建筑师和结构设计人员的需要。所有金属都会和大气中的氧气进行反应，在表面形成氧化膜。
不锈钢法兰等钢制对焊管件、锻制管件及钢制法兰的销售，主要产品均采用碳素钢、奥氏体不锈钢及合金钢等国内外管材法兰、弯头、三通（四通）、同（偏）心异径管（大小头）、弯管、管帽、锻制承插焊和螺纹管件。所产品均采用美国标准ASME（ANSI）、德国标准DIN、日本标准JIS、中国GB/T 、JB 、SH 、HG等标准，同时还可根据客户要求特制各种异难、非标、特厚壁系列不锈钢管件、不锈钢法兰等管道连接件。
| ?规格 | ?编号 |
| S-DN25(Ф28,58) | 9117-0702-0250250 |
| S-DN32(Ф34) | 9117-0702-0320320 |
| S-DN40(Ф42,7) | 9117-0702-0400400 |
| S-DN50(Ф48,6) | 9117-0702-0500500 |
| S-DN65(Ф76,1) | 9117-0702-0650650 |
| S-DN80(Ф88,9) | 9117-0702-0800800 |
| S-DN100(Ф101,6) | 9117-0702-1001000 |
1、连接管路并保持管路密封性能；
2、便于某段管路的更换；
3、便于拆开检查管路情况；
4、便于某段管路的封闭。
规格：1/2″～80″（DN10-DN5000）
压力等级：0.25Mpa ～250Mpa（150Lb ～2500Lb）
常用标准：
国标：GB9112-88（GB9113·1-88～GB9123·36-88）
美标：ANSI B16.5 ，ANSI 16.47 Class150、300、600、900、1500（TH、LJ、SW）
日标：JIS 5K、10K、16K、20K（PL、SO、BL）
德标：DIN2527、2543、2545、2566、2572、2573、2576、2631、2632、2633、2634、2638
（PL、SO、WN、BL、TH）
意大利标准：UNI2276、2277、2278、6083、6084、6088、6089、2299、2280、2281、2282、2283
（PL、SO、WN、BL、TH）
英国标准：BS4504，4506
化工部标准：HG5010-52～HG5028-58、HGJ44-91～HGJ65-91
HG20592-97（HG20593-97～HG20614-97）
HG20615-97（HG20616-97～HG20635-97）
机械部标准：JB81-59～JB86-59、JB/T79-94～JB/T86-94
压力容器标准：JB1157-82～JB1160-82、JB4700-2000～JB4707-2000
船用法兰标准：GB/T11694-94、GB/T3766-1996、GB/T11693-94、GB10746—89、 GB/T4450—1995、GB/T11693-94、GB573-65、GB2506-89、CBM1012-81、CBM1013等
法兰生产标准
国标：GB/T9112-2000（GB9113·1-2000～GB9123·4-2000）
化工部标准：HG5010-52～HG5028-58、HGJ44-91～HGJ65-91、HG20592-97系列、HG20615-97系列
机械部标准：JB81-59～JB86-59、JB/T79-94～JB/T86-94、JB/T74-1994
压力容器标准：JB1157-82～JB1160-82、JB4700-2000～JB4707-2000 B16.47A/B B16.39 B16.48
不锈钢对焊法兰
板式平焊法兰
带颈平焊法兰
带颈对焊法兰
承插焊法兰
螺纹法兰
法兰盖
带颈对焊环松套法兰
平焊环松套法兰
环槽面法兰及法兰盖
大直径平板法兰
大直径高颈法兰
八字盲板
对焊环松套法兰
旋转法兰
锚固法兰
堆焊/覆焊法兰
1、平焊法兰（平面板式法兰）须将管子插入法兰内圈焊接的法兰。
2、对焊法兰（英文名：welding neck flange）带颈的、有圆滑过渡段的、与管子为对焊连接的法兰。
3、承插焊法兰（英文名：socket welding flange）带有承口的、与管子为承插焊连接的法兰。
4、螺纹法兰（英文名：threaded flange 或screwed flange）带有螺纹，与管子为螺纹连接的法兰。
5、松套法兰（英文名：lapped joint flange或loose flange）活套在管子上的与翻边短节或焊环组合使用的法兰。
6、特殊法兰 special flange 非圆形的法兰，如菱形法兰、方形法兰等。
7、异径法兰（又名大小法兰）（英文名：reducing flange）与标准法兰连接，但接管公称直径小于该标准法兰接管公称直径的法兰。
8、全平面法兰（英文名：flat face flange）密封面与整个法兰面为同一平面的法兰。
9、凸台面法兰（英文名：raised face flange）密封面略高出整个法兰面的法兰。
10、凹凸面法兰（英文名：male and female face flanges）一对法兰，其密封面，一呈凹型，一呈凸型。
11、榫槽面法兰（英文名：tongue and groove face flanges）一对法兰其密封面，一个有榫，一个有与榫相配的槽。
12、环连接面不锈钢法兰（又名环槽面法兰) ring joint face flanges）法兰的密封面为一梯型环槽。
13、不锈钢法兰盖（又名盲法兰）（英文名：blank flange或blind flange）与管道端法兰连接，将管道封闭的、带螺栓孔的圆板。为防止不锈钢法兰表面生锈、裂痕等，通常情况都会在碳钢法兰的表面涂电镀层（黄锌、白锌等），或刷防锈油及喷涂防锈漆处理。
PN就是公称压力，表示单位在单位制中是MPa，在工程单位制中是kgf/cm2
公称压力的确定不仅要根据高工作压力，还需根据高工作温度和材质特性，而不仅仅只需满足公称压力大于工作压力。 法兰还有个参数是DN，DN是表示法兰尺寸的参数。
按制作材质可分为：WCB（碳钢）、LCB（低温碳钢）、LC3（3.5%镍钢）、WC5(1.25%铬0.5%钼钢）、WC9（2.25%铬）、C5（5%铬%钼）、C12（9%铬1%钼）、CA6NM(4（12%铬钢）、CA15(4）（12%铬）、CF8M（316不锈钢）、CF8C（347不锈钢）、CF8（304不锈钢）、CF3（304L不锈钢）、CF3M（316L不锈钢）、CN7M（合金钢）、M35-1（蒙乃尔）、N7M（哈斯特镍合金B）、CW6M（哈斯塔镍合金C）、CY40（因科镍合金）
生产工艺主要分为锻造、铸造、割制、卷制这四种。
铸造法兰和锻造法兰
铸造出来的法兰，毛坯形状尺寸准确，加工量小，成本低，但有铸造缺陷(气孔.裂纹.夹杂);铸件内部组织流线型较差(如果是切削件，流线型更差);
锻造法兰一般比铸造法兰含碳低不易生锈，锻件流线型好，组织比较致密，机械性能优于铸造法兰;
锻造工艺不当也会出现晶粒大或不均，硬化裂纹现象，锻造成本高于铸造法兰。
锻件比铸件能承受更高的剪切力和拉伸力。
铸件的优点在于可以搞出比较复杂的外形，成本比较低;
锻件优点在于内部组织均匀，不存在铸件中的气孔，夹杂等有害缺陷;
从生产工艺流程区别铸造法兰和锻造法兰的不同，比如离心法兰就属于铸造法兰的一种。
离心法兰属于精密铸造方法生产法兰，该种铸造较普通砂型铸造组织要细很多，质量提高不少，不易出现组织疏松、气孔、沙眼等问题。
首先我们需要了解离心法兰是怎样生产制作的，离心浇铸制做平焊法兰的工艺方法及产品，其特征是该产品经过下列工艺步骤加工而成：
①将所选原材料钢材放入中频电炉熔炼，使钢水温度达到1600-1700℃;
②将金属模具预加热到800-900℃保持恒温;
③起动离心机，将步骤①中钢水注入步骤②中预热后金属模具;
④铸件自然冷却到800-900℃保持1-10分钟;
⑤用水冷却至接近常温，脱模取出铸件。
我们再来了解锻造法兰的生产工艺流程：
锻造工艺过程一般由以下工序组成，即选取钢坯下料、加热、成形、锻后冷却。锻造的工艺方法有自由锻、模锻和胎膜锻。生产时，按锻件质量的大小，生产批量的多少选择不同的锻造方法。
自由锻生产率低，加工余量大，但工具简单，通用性大，故被广泛用于锻造形状较简单的单件、小批生产的锻件。自由锻设备有空气锤、蒸汽-空气锤和水压机等，分别适合小、中和大型锻件的生产。模锻生产率高，操作简单，容易实现机械化和自动化。模锻件尺寸精度高，机械加工余量小，锻件的纤维组织分布更为合理，可进一步提高零件的使用寿命。
自由锻的基本工序：
自由锻造时，锻件的形状是通过一些基本变形工序将坯料逐步锻成的。自由锻造的基本工序有镦粗、拔长、冲孔、弯曲和切断等。
1.镦粗 镦粗是对原坯料沿轴向锻打，使其高度减低、横截面增大的操作过程。这种工序常用于锻造齿轮坯和其他圆盘形类锻件。镦粗分为全部镦粗和局部锻粗两种。
2.拔长 拔长是使坯料的长度增加，截面减小的锻造工序，通常用来生产轴类件毛坯，如车床主轴、连杆等。
3.冲孔 用冲子在坯料上冲出通孔或不通孔的锻造工序。
4.弯曲 使坯料弯曲成一定角度或形状的锻造工序。
5.扭转 使坯料的一部分相对另一部分旋转一定角度的锻造工序。
6.切割 分割坯料或切除料头的锻造工序。
模锻?
模锻全称为模型锻造，将加热后的坯料放置在固定于模锻设备上的锻模内锻造成形的。
1.模锻的基本工序 模锻工艺过程：下料、加热、预锻、终锻、冲连皮、切边、调质、喷丸。常用工艺有镦粗、拔长，折弯、冲孔、成型。
2.常用模锻设备 常用模锻设备有模锻锤、热模锻压力机、平锻机和摩擦压力机等。
通俗地讲，锻造法兰质量更好，一般是通过模锻生产，晶体组织细密，强度高，当然价格也贵一些。
无论是铸造法兰还是锻造法兰都属于法兰常用制造方法，看需要使用的部件的强度要求，如果要求不高，还可以选用车削制法兰。
割制法兰
在中板上直接切割出法兰的留有加工量的内外径及厚度的圆盘，再进行螺栓孔及水线的加工。这样生产出来的法兰就叫做割制法兰，此类法兰大直径以中板的幅宽为限。
卷制法兰
用中板割条子然后卷制成圆的工艺叫做卷制，多用于一些大型法兰的生产。卷制成功之后进行焊接，然后压平，再进行水线及螺栓孔的工艺的加工。
1、连接前受污染的不锈钢管材或不锈钢管件内外污物应清理干净；
2、被连接的管材分别装上一个带槽环的法兰盘；
3、对两根管材端口进行90°翻边工艺处理，翻边后的端口平面打磨，应垂直平整，无毛刺，无凹凸、变形，管口需以专用工具整圆；
4、也可用成品翻边短管焊接在管材上使用；
5、将两侧已装好O形橡胶密封圈的不锈钢密封环，嵌入带槽环的法兰盘内，不锈钢密封环内孔孔径与管材内径相同，均为同心圆；
6、用螺栓将法兰盘孔连接，连接需对称拧紧螺栓组件；
7、在拧紧过程中，沿轴向推动两根管材的各翻边平面，均匀压缩两侧O形密封圈呈刚性接触、柔性密封状态，使接头处密封。
