双螺杆泵

双螺杆泵有密封式和不密封式两种类型,按介质从一端还是 从两端进入啮合空间,双螺杆又被分为双吸式和单吸式两种结构。

基本内容

双螺杆泵有密封式和不密封式两种类型,按介质从一端还是从两端进入啮合空间,双螺杆又被分为双 

不密封双吸式双螺杆泵的泵体内装有两根左、有施单头螺纹的螺杆,主动螺杆2由动力机驱动转动时,靠同步齿轮1带动从动螺杆3转动。两根螺杆以及螺杆与泵体. 之间存在着间隙,该间隙靠齿轮和轴承保证。其间隙大小,取决于液体粘度、工作压力等因素。由于每根螺杆两端螺纹的旋向相反,螺杆转动时,由螺杆啮合线形成的泵工作腔,

从位于螺杆两端的系吸入室,逐渐向位于螺杆中部的压出室移动。

不密封式螺杆泵,不完全满足上节所述的密封条件,它的高、低压工作腔没有严密地隔开,其容积效率要比密封式螺杆泵低。尤其在高压下,这种差别更为显著,故从经济性考虑,不密封螺杆泵不适用于高压范围。但用采取特殊螺杆型线的方法,可以有效地扩大它对压力的适用范围。而这种泵的螺杆与衬套不接触,螺杆与螺杆间也不严密地接触,适于输送高粘度、

非润滑的液体,或含有微小固相杂质的多相介质,因为此时不密封式泵的磨损程度比密封式螺杆泵小,使用寿命长。这正是不密封式双螺杆泵正逐渐受到人们的重视,其生产数量和应用范围日益增大的主要原因。

密封式双螺杆泵只有两根螺杆,但却满足所有密封条件。它的构成与特性等,均与三螺杆泵相近,适用于输送不含杂质的洁净润滑性液体,可用于较高压力的场合。

双吸式结构,使螺杆上的轴向力能得以平衡。该泵的驱动齿轮和支承螺杆的轴承皆位于泵腔之外,属外置轴承式结构,可用于输送润滑性差的介质,若输送非腐蚀性和润滑性好的介质,则可采用内置轴承式结构,它的轴承和驱动齿轮皆位于泵腔内,这样可减少泵的轴封数。双吸式双螺杆泵,泵壳带冷却夹套,传动齿轮箱中有通过冷却液的蛇形管,它可用于输送高温介质。螺杆泵也可以用磁力联轴器驱动,这种泵可完全消除泄漏。它适于输送有毒、贵重或对环境污染严重的润滑性液体。

介质粘度对双螺杆泵性能影响较大,泵的名义排量是指在特定粘度条件下的排量,为保证泵能在较高效率下工作,在试验不充分时,建议按下列粘度条件选择转速:

介质粘度c.S.t 转速r/min

< 400 1500

400 ~1200 1000

1200~3600 750

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