PP发泡板也称聚丙烯(PP)发泡板,是以聚丙烯(PP)为原料,用二氧化碳气体发泡完成的。
PP发泡板也称聚丙烯(PP)发泡板,是以聚丙烯(PP)为原料,用二氧化碳气体发泡完成的。其密度控制在0.10-0.70 g/cm3,厚度1毫米--20毫米.具有优异的热稳定性(最高使用温度达120%)和高温下制品的尺寸稳定性,有适宜和柔顺的表面,优异的微波适应性以及可降解性,极佳的可加工性。并可根据产品性能用途调整相关性能,可广泛应用于汽车零部件、设备制造业,文具、包装、建筑材料等领域。
低倍率PP发泡板材的制造技术是世界尖端技术,近几十年在日本被工业普及化,世界范围内主要生产企业有: JSP corporation(P-board 4倍和8倍氮气发泡)、 日本三井化学(Paulownia 1.3倍-5倍二氧化碳发泡)、日本古河电工(Efcell 2倍-4倍二氧化碳发泡)、日本积水化成品工业(ネオシキロン 10倍复合氮气发泡)、日本住友化学(スミセラー1.3倍-4倍二氧化碳发泡)、中国菁石塑料(Lowcell 1.3倍-3倍 二氧化碳发泡 及热融合复合发泡)。
(1)优良的耐热性。发泡PS通常在80℃下使用,发泡PE仅能耐70-80℃,而发泡PP能耐120℃。发泡PP在120℃下放置22h,尺寸收缩小于2%,在相同条件下发泡PE则约收缩40%。因此、发泡PP可用于使用温度超过100℃的场合。
(2)优良的力学性能。以日本古河电气公司的Ace型PP发泡材料为例,其力学性能如拉伸强度和撕裂强度处于泡沫塑料的最高等级;其压缩强度低于硬质PUR和发泡PS,但比软质PUR高,即具有中等的压缩强度。
(3)显著的隔热性。发泡PP与发泡PE一样是封闭式泡孔结构,因此,其热导率不会因潮湿而受影响。由于其热导率比发泡PE低,具有显著的隔热性,因此可用作高级保温材料。
(4)良好的回弹性,且有高冲击能吸收能力。
(5)耐化学腐蚀性比其它所有的泡沫塑料好;耐食用油,满足油腻食品包装的需要。
(6)良好的耐应力开裂性能。
(7)与发泡PS相比,燃烧时无毒气放出。
(8)可回收再生。
(9)降解性能明显优于发泡PS和发泡PE。