单片机拨码开关

原理

      拨码开关种类很多，目前广泛使用的主要有两种，它们都是十进制输入，但输出有别，一种是BCD码（即二——十进制）输出，另一种是十进制输出。作为人机接口使用的最方便的是十进制输入/BCD码输出的拨码盘开关。每片拨盘可代表一位十进制数，需要几位十进制数可选择几片BCD码拨盘拼接，如四片BCD拨码盘拼接可得四位十进制输入拨码组。每个BCD拨码盘后面有5个接点，其中A为输入控制线，另外4根是BCD码输出信号线。拨盘拨到不同的位置时，输入控制线A分别与4根BCD码输出线中的某根或某几根接通。其接通的BCD码输出线状态正好与拨盘指示的十进制数相一致，符合二——十进制编码关系。十进制输出的拨码开关原理比较好理解，这种拨码开关的每片拨盘也具有0—9十个位置，每个位置也有相应的数字显示，代表拨盘输入的十进制数。拨码盘后面共有11个接点，其中A为输入控制线，另外10根是输出信号线。拨盘拨到不同的位置时，输入控制线A分别与10根输出线中的某一根接通，且只能与一根接通。

拨码开关的特性和用途

　　◆材料

　　●盖：PBT蓝、红、黑

　　平拨式

　　●座：PBT黑

　　●滑块：POM白

　　●端子：镀金磷铜

　　◆产品特征

　　●使用具有良耐热性和抗化学性能的工程塑料，

　　●标准的镀金接点确保可靠性和长寿命性。

　　●开关通断时可自动清洁触点。

　　●广泛使用于数据处理、通信、遥控和防盗自动警铃系统等需要手动程式编制的产品上。

　　◆焊工焊接

　　●手工焊接

　　使用30W以下电烙铁在350℃不超过3秒，270℃时不超过5秒 琴键式

　　●波峰焊

　　240℃时不超过20秒，在焊接和清洁过程中开关处于断开状态。

　　◆特性

　　●接点容量

　　切换…………………………25mA,24VDC

　　接通时………………………100mA,50VDC

　　●接触电阻

　　初始值………………………50mΩ 24VDC/100mA

　　寿命测试后…………………100mΩ typical,24VDC/100mA

　　绝缘电阻……………………≥100MΩ，500VDC

　　绝缘强度……………………500VDC RMS min.

　　操作力………………………1000g Max

　　●操作寿命

　　机械…………………………3000次 直角式

　　电气…………………………2000次

　　使用环境温度………………工作/贮存：-25℃～70℃

使用注意事项

      ●关于使用场所

　　·请勿在产生燃气（氨气、氯气、二氧化硫等） 的场所使用。

　　·由于不具备防滴性， 因此， 请勿在滴水、滴油的场所使用， 也不要在手上粘了水、油时进行操作。

　　·特别是在沙尘飞扬的场所， 请设置防尘罩， 并进行提高防尘性的处理。

　　●关于保管场所

　　在高温、高湿环境下保管及在常温下长期保管容易使端子部发生氧化反应， 造成焊接部位故障。

　　请避开高温、高湿环境保管， 尽早使用。

　　●关于使用

　　·关于布线作业

　　布线完成以后， 请确保适当的绝缘距离。

　　·关于开关的设置

　　经常在按下状态下使用， 会加速零件老化， 引起特性变化， 因此请避免该操作。

　　·通电状态下请勿触摸充电部。

　　·请勿在一个开关上连接多个电源。将会导致电路的误动作和短路。

　　·如果要修改数值设定， 请勿用湿的手指或在手上粘有油、异物时操作操作按钮。

　　·如果要清除成型树脂外壳等表面污物， 建议您使用酒精。

　　但请注意， 切勿使酒精渗入内部。

　　·请勿使用稀释剂等会渗入树脂的溶剂。

　　·连接开关单元时， 请将各外壳的凸出部和凹陷部接合。

　　·拆除连接时，如下图所示， 请使用螺丝刀，拆下上下卡爪后进行拆卸。

　　·请勿同时按下推进操作式按钮的。

　　·掉落可能会造成端子变形、印刷基板破损、及用于连接开关侧的树脂卡爪折断等，

　　因此请注意， 切勿使其掉落。

　　●关于印刷基板用端子型

　　·使用印刷基板用端子型时， 印刷基板的端子插孔应为φ1mm 以上。

　　·使用印刷基板用端子型时,请勿用力过大。尤其是， 一旦坠落，

　　会导致端子变形和破损， 因此请勿使其坠落。

　　●关于接插件

　　·插入接插件时， 请按接插件的箭头方向向上安装。

　　·接插件的插入载重如下，每个A7B-C单元约为14.7N、NRT-C约为34.3N。

　　●关于焊接

　　焊接布线基板时， 请注意以下几点：

　　·自动焊接

　　如果整个清洗， 助焊剂会进入内部， 造成接触不良或旋转不良等， 因此请勿整个清洗。

　　另外， 清洗助焊剂清洗时， 请如图1所示倾斜80°以上， 仅用浸了溶剂的刷子刷洗背面。

　　也可以仅用溶剂浸润反面后用刷子清洗。

　　·浸焊

　　在涂敷助焊剂溶液的工序中浸渍时间应为2秒以下， 并且如图2所示，

　　请勿使助焊剂覆盖到布线基板上面。用刷子涂敷的方法比较不容易渗入。

　　但是如图1所示， 此时请倾斜80°以上。关于助焊剂的清洗， 与上述“自动焊接” 相同。

　　·使用烙铁时

　　请在30W、350℃、3秒以内进行焊接。

　　清洗时， 同上。

　　锡焊时、以及其后的3分钟内， 请勿向端子施加力。否则会导致导通或动作不良。

　　·请不要让焊接用助焊剂及酒精侵入开关内部。