110KV电力变压器用于发电厂、变电站和大型工矿企业中，具有损耗低、温升低、噪声低，局放低，抗短路能力强等特点，从而节省了大量电能损耗和运行成本。
1、海拔不超过1000米。
2、环境气温+40℃，日平均温度+30℃，年平均温度+20℃，气温-25℃。
3、相对湿度：≤90%（25℃）。
1、铁心采用冷轧、晶粒取向、低损耗、高导磁率的优质硅钢片，厚度≤0、3mm，45°全斜接缝阶梯形叠积，确保损耗低、噪声低要求，铁心表面涂以防锈漆，以防潮、防锈。
2、高压线圈采用纠结式或内屏连续式，并在首端设置加强段，改善冲击电压分布，确保高压线圈在各种过电压作用下的绝缘强度。中低压线圈结构为连续式或螺旋式，采用半硬铜绕制。绕制时，通过线圈拉近装着，确保线压沿圆周方向拉紧，增加承受辐向作用力的能力。高低压线圈内部均采用导向冷却，保证线圈散热。安全分布设计合理，尽量减少漏磁，提高线圈的抗短路能力。
3、引线采用冷压连接，保证各连接部分可靠及器身装配干净，线圈出线采用加强绝缘及成型绝缘件保护，器身干燥采用变压法真空干燥，保证了绝缘强度，降低局放。
4、油箱从结构设计上避免焊缝出现十字接头等，采用先进的自动埋弧焊和CO2气体保护焊，保证了油箱焊缝不渗漏油，焊缝检测采用超声波探伤检测。
5、储油柜选用胶囊密封或金属波纹膨胀式全密封结构，使变压器内部运行的油与外界空气完全隔离，这样有效防止了氧气、水分的进入而导致绝缘性能水平的下降。
6、变压器器身上下均采用了强有力的定位结构，保证了变压器在运输和负载运行过程中器身不发生偏移。总装采用真空注油工艺，使变压器内部潮气降至，同时确保绝缘内部气体及"气角"处的气泡彻底逸出，使油彻底浸透绝缘。变压器各组件均选用国内行业内知名企业生产的优质产品，保证了变压器整体使用性能。
