除尘控制器是控制设备整体运行的重要电气。控制清灰系统及风机，卸料系统，普通为模拟电路，也可以采用plc进行编程设计。
除尘控制器是脉冲袋式除尘器喷吹清灰的主要控制装置。它的输出信号控制电磁脉冲阀对滤袋进行循环清灰，以保证除尘器的处理能力和收尘效率。
该产品的脉冲间隔、脉冲宽度、输出路数、周期间隔可调，数据可用数码管显示，输出路数可根据需求进行调节。该产品零部件大都采用进口件，性能高于市场同类产品，使其操作更直观更简单，性能更稳定。
产品有光电隔离效果非常好。
除尘控制器采用工业级芯片作为控制核心；在印刷线路板上有明显的设置标志，可方便的进行控制仪的设置；控制仪输出侧设有各个输出点的工作指示，可快速判断输出点的状态；控制仪设有手动操作按钮，可方便的进行设备的调试、运行操作；该除尘控制器采用防水外壳结构，配合防水接头，可在室外、粉尘环境中使用；且除尘控制器配备可插拔的印刷线路板专用端子，可方便的进行接线。
各输出端输出控制电磁脉冲阀的开启，喷吹压缩空气清灰，同时有发光二极管显示喷吹顺序。除尘器清灰时，一边过滤一边喷吹清灰，除尘控制器按设定的脉冲宽度和脉冲间隔输出电信号控制脉冲阀逐个喷吹清灰。
输出路数：1～36路可选（18路+1、24路+1）1路为卸灰；
控制参数随时设定，断电后设置参数不丢失；
运行信号：支持远程启动/停止控制（可选件）；
输入电压：AC 180-240V 50HZ；
每路输出电压：DC 24V AC220V；
每路输出电流：DC 1A；
可实现在线（顺序脉冲）、离线（提升+脉冲）控制；
支持卸灰控制；（需订制）
外型尺寸：260×185×96、195×120×80、248×188×100（mm）；
控制参数设定：
1.提脉间隔：提升阀和脉冲阀之间的时间间隔（1~99S）；
2.脉冲宽度：脉冲工作时间（1~99S）；
3.阀 间 隔：两个脉冲阀之间的时间间隔（3~999S）；
4.周期间隔：一个周期结束到卸灰开始之间的时间间隔（1~99S）；
5.卸灰时长：卸灰工作时间；（订制参数）（0个）
6.卸灰间隔：卸灰间隔周期次数；（订制参数）（0个）
7.提升阀数：提升阀个数（室数）（0~18个）；
8.脉冲阀数：脉冲阀个数；有提升阀时为每个提升阀（室）下的脉冲阀数（1~36个）；
9.室 间 隔：一个提升阀（室）关闭到另一个提升阀（室）开启之间的时间间隔（1~999S）；
◆无触点除尘控制器全部采用进口知名厂家的CMOS集成电路及电子元器件产品(TI、ST、 PHILIPS等)，此种电路具有低功耗、高可靠、强抗干扰等特点，从而保证和提高仪器工作的稳定性和可靠性。
◆脉冲间隔和脉冲宽度采用无级调节，增加了脉冲间隔和脉冲宽度的可调范围，在使用和操作上带来方便。
◆该系列控制仪均采用数码管来显示各路输出状态，具有耗电省，亮度高寿命长，清晰美观等优点。同时各路的输出状态用LED指示，显示直观，随时观察各脉冲阀的工作情况。
◆控制仪设置了输出路数可调功能，通用拔码开关的“+”“－”即可根据需要设定控制仪输出的路数，使用时可在全部输出路数范围内任意选取所需的路数工作。
◆控制仪的输出选用超大功率输出管输出，并设有浪涌吸收保护电路，抗干扰，响应快，超强稳定，品质优异；负载短路开路保护，使用寿命超长。
◆无触点开关适用于控制各种电磁阀及电感性负载，可快速频繁开关而不影响寿命。
◆控制仪可配接压差信号输入接口，当压差控制仪达到设定压差值开关接通后，控制仪开始顺序喷吹。
◆控制仪电源采用特殊处理，电源稳定度及负载稳定度较高；输出波纹电压小；瞬态响应速度快；没有开关干扰；线路结构简单，便于维修等特点。在各种电磁电压干扰严重的现场也能保证控制仪长期稳定运行。
◆控制仪外壳采用工程专用全密封塑料透明防尘机箱，外形美观，操作使用方便。
额定输入电压:AC180~220V(1±10%) 50-60Hz
额定输出电压：DC24V AC220V
额定功耗：≤25W
本机输出路数：1-18路内+1(可设置矩阵)1路为卸灰
控制路数扩展：可根据要求扩展任意路数
输出路数可调：输出路数可根据需要任意调解设定（订货时注明）。
脉冲宽度：0.01-99S范围可调（如有特殊要求订货时注明）
脉冲间隔：1-99S范围可调（如有特殊要求订货时注明）
差压控制：开关信号（订货时注明）
使用环境温度：-25℃-- +60℃
空气的相对湿度不超过85%
无严重腐蚀气体和导电爆炸的尘埃
无剧烈振动或冲击
重量：≈(0.7~2.0) Kg
外形尺寸：248×188×100mm、195×120×80mm、260×185×96mm(长×宽×高)
10~30路简易型除尘控制仪
10~30路简易型除尘控制仪专门为小型除尘器只需要控制脉冲阀的除尘器而设计，
主要用于窑炉，水泥立窑、矿山等行业。
