手提式压力蒸汽灭菌器系列产品是利用压力饱和蒸汽对产品进行迅速而可靠的消毒灭菌设备，适用于医疗卫生事业，科研，农业等单位，对医疗器械，敷料，玻璃器皿，溶液培养基等进行消毒灭菌，是理想的设备。
手提式压力蒸汽灭菌器系列产品是利用压力饱和蒸汽对产品进行迅速而可靠的消毒灭菌设备，适用于医疗卫生事业，科研，农业等单位，对医疗器械，敷料，玻璃器皿，溶液培养基等进行消毒灭菌，是理想的设备。按加热方式又可分为煤电两用手提灭菌器与电加热手提灭菌器。
此系列灭菌器是食品厂、饮用水厂办QS、HACCP认证的必备检验设备.
材质：锅体外壳，内腔均采用优质不锈钢SUS304材质制成，耐酸，耐碱，耐腐蚀
超压自泄0.145-0.165MPa
工作温度126℃-128℃
双刻度二类计数压力表
自涨式密封圈
1、堆放： 将待灭菌的药品予以包扎好，然后顺序地放在灭菌桶内的筛板上，包与包之间应留有适当的空隙，以利于灭菌桶内的冷空气溢出和蒸汽的穿透，提高灭菌效果。
2、加水： 在灭菌器主体内加4升清洁水，水在灭过程中会逐渐蒸发，水面会相应降低。因此，每次灭菌使用前，应向灭菌器主体内补足水量，以免电热管脱水干烧，损坏电热管。
3、密封： 将灭菌桶放入灭菌器主体内，把器盖上的软管插入灭菌桶内壁上的半园槽内，合上器盖。并将器盖上的螺栓槽与主体螺栓槽对齐，然后顺序地将相对方位的翼形螺母嵌入槽内予以均匀地旋紧，使器盖与主体密合。
4、加热; 将灭菌器电源插头插入10A/220V外电源插座。转动电源开关至“开”位置，电源指示灯亮，电热管开始加热。然后再将放气阀板手拨至“放气”位置，待有较急的蒸汽喷出时，即将放气阀板手拨至“关闭”位置。此时压力表指针朝顺时针方向缓慢转动，显示灭菌器内压力正在逐渐上升，同时温度随之升高。
5、灭菌：当灭菌器内压力到达所需范围时，用户可自行开始计算灭菌时间，按不同物品和包装，参照（表一）来确定灭菌所需时间。在灭菌过程中，用户可通过灭菌器上电源开关“开”或“关”来适当调整热源，或接上一只调压变压器，适当调低电压，使灭菌器内压力处于稳压状态。但是，维持灭菌器内部恒压的压力不能低于用户选定值。如果用户不采用上述控制热源的方法，那么在灭菌过程中安全阀会间断的向外释入超压蒸汽，此时灭菌器内部的整定压力为0.165MPa。
6、干燥： 对医疗器械、敷料和器皿等在灭菌结束后需迅速干燥的物品， 可在灭菌结束时，将灭菌器内蒸汽通过放气阀迅速排出，待压 力表指针回复至“0”刻度，再稍等1~2分钟后将器盖打开。 打开器盖后，再继续加热10~15分钟，使物品上残留水蒸汽蒸 发掉。随后将电源开关转动至“关”位置，停止加热。
7、冷却 对培养基等液体之类的灭菌物品在灭菌结束后，切勿将灭菌器 内蒸汽通过放气阀迅速排出，以免液体剧烈沸腾而造成溢出或 瓶子破裂等危险事故。因此该类灭菌物品在灭菌结束后，应先 将电源开关转动至“关”位置，停止加热，待其冷却，直到压 力表指针回复至“0”刻度，稍等数分钟后再将放气阀板手拨 至“放汽”位置。然后才能打开器盖。
8、应经常用留底温度计，灭菌指示剂或细菌培养方法来检查 灭菌所需的温度和时间以获得可靠的灭菌效果
1 、每次使用前，应检查主体内要有4升足够的水量，合水位超过电热管。
2、在开始加热时，应将放气阀板手拨至“放汽”位置。使灭菌桶内冷空气随加热逸出。否则，蒸汽的穿透会受到空气的阻碍而得不到预期的灭菌效果，放汽阀经过排气后，放下扳手，如出现有大量汽体漏出时，只需将扳手上下反复拉几下即可。
3、灭菌液体时，应将液体灌装在硬质的耐热玻璃瓶内，液体容积应不超过3/4的玻璃瓶体积。瓶口用棉花纱布塞好，并用沙绳缠扎在瓶颈。切勿使用未打孔的橡胶塞和软木塞，以防玻璃瓶爆裂。玻璃瓶把放在容积比其稍大的搪瓷或金属盘内，万一玻璃爆裂，液体不致于流失和损及灭菌器内壁。特别应注意灭菌结束时，切勿立即释放蒸汽。应按《四、使用方法》第七步骤操作，以免发生事故。
4、对不同类型，不同灭菌要求的物品，如敷料和液体等，切勿放在一起灭菌，以免顾此失彼，造成损失。
5、灭菌结束时，若压力表指针已回复零位，而打不开器盖。此时应将放气阀扳手拨至“放汽”位置。使外界空气进入灭菌内，即可打开器盖。
6、压力表使用日久后，若压力表指针不能回复零位，应及时检修。平时应定期用标准压力表来校验，若不正常，应换新表。
7、灭菌器内加离子水或蒸馏水，这样可以减少水中化学溶解物在灭菌加热时析出，沉积在灭菌器底部和电热表面。影响电热管正常工作。
8、橡胶密封圈使用日久后老化，应定期更换。
9、灭菌器不使用时，应保持灭菌器清洁和干燥。这样可延长使用寿命。
10、灭菌结束后，要打开器盖，压力表指镇必须在零位，而且放气阀扳手应拨至“放汽”位置。
