这里讲的磁瓦是永磁体中的一种主要用在永磁电机上的瓦状磁铁。
磁瓦三种常用的充磁[1] 方式：
1、磁瓦单独充磁，再装入机壳，然后装配整体；
2、磁瓦装入机壳（粘好）再充磁，然后装配整体；
3、磁瓦装入机壳（粘好），再装配好成品，整体充磁。
不同方式对磁瓦充磁的影响：
1、种充磁方式要比第二、三种充磁方式表面剩磁低10%左右，一般而言采用第二种充磁方式比较合理；
2、种方式充磁很方便，有些厂采用螺线管隧道式充磁，生产效率很高；
3、第二种方式充磁，有些厂采用外冲，有的采用内冲，磁瓦或磁环需要先粘好烘干，生产上也很方便；
4、第三种方式充磁，有很多小电机（多是三槽的）使用这种方式，其在装转子时由于没有磁力很好装配，但是不方便检查磁是否充好了。
5、种充磁方式属于开路充磁，由于充磁时没有外磁场磁路，没有构成闭合回路，磁瓦充磁不易充饱和，对磁瓦的磁通密度有影响，一般比闭路充磁会偏低一些；
6、第二种充磁方式是最常用的，属于闭路充磁，充磁后的磁通密度也是的，而且可以通过充磁头的形状来调整气隙磁密的波形，达到满足不同电机性能的要求，但是在电机装配时，需要使用专用工装进行装配，否则可能会由于磁吸力的原因磕伤转子或使磁瓦产生磁碎；
7、第三种充磁方式也属于闭路充磁（因为转子冲片是良好的导磁材料），充磁后的磁瓦磁通密度大小一般介于种和第二种之间，注意：在使用整机充磁时，将碳刷与转子绕组处于开路状态，否则在碳刷与换向器接触表面可能会产生打火现象。
磁瓦的发展是根据永磁电机本身的需求而变化的。
1）永磁电机分为永磁直流电机与永磁交流电机。
1.1永磁交流电机指的是带永磁体转子的多相同步电动机，以前主要采用铁氧体与铝镍钴磁瓦，随着功率 要求越来越高，铁氧体与铝镍钴因磁能积低不能满足要求，现在钕铁硼磁瓦在大功率同步电机与发电机领域应用很广。当然钕铁硼磁瓦，因稀土资源珍贵，原材料价格成倍上升，其制造成本和出产价格今后将继续提升，影响其在一些低端领域大量使用。 钕铁硼永磁本身的负温度系数，低居里温度，也限制了其高温场合的应运。
1.2 永磁直流电机又分为无刷电机和带换向器普通直流电机，从磁体的形状、极数来判断其应用场合
在普通直流电机中，以2极和4极居多，且磁瓦基本上用于作电机定子，微型的直流电机大部分使用的是铁氧体磁瓦，主要用在玩具、家电、汽车领域。无刷电机用磁瓦作为定子时，一般都超过6极，故其圆心角远远小于普通直流电机用的磁瓦。但磁瓦作为无刷电机的转子时，可有4、6以上的极数，对于4极来说，转子是外表面充磁，且由于要拼成一个圆，其圆心角接近90°，这一点可区别于普通直流电机。
2）、磁瓦根据应用领域不同，对性能以及磁场波形要求也不同，作为转子领域，其外弧面表场要求高，波形基本要求为正弦波，作为定子，则根据电机的出力要求，火花以及噪音的不同要求进行选择，作定子的磁瓦，其内弧表场高，因磁瓦本身形状与生产特性决定，其波形主要为马鞍形，该类波形出力大，但火花噪音，空载电流大。为改善振动噪声、换向火花，减少空载电流，磁钢的形状尺寸，模具设计等都要进行精心设计，其中不等厚磁瓦等已经广泛应用，其原理是使磁瓦内弧气隙磁场波形趋向平顶波。
3、特殊用途：国内最早做铁氧体磁瓦的企业如（国营899厂），广东省梅州市磁性材料厂等，在八九十年代磁化杯风行时期，曾用磁瓦作为磁化杯的磁场源。当时国内对铁氧体磁瓦的需求量也很少。
