薄膜电容

  薄膜电容器是以金属箔当电极,将其和聚乙酯,聚丙烯,聚笨乙烯或聚碳酸酯等塑料薄膜,从两端重叠后,卷绕成圆筒状的构造之电容器。而依塑料薄膜的种类又被分别称为聚乙酯电容(又称Mylar电容),聚丙烯电容(又称PP电容),聚苯乙烯电容(又称PS电容)和聚碳酸电容。

优点

  薄膜电容器由于具有很多优良的特性,因此是一种性能的电容器。它的主要等性如下:无极性,绝缘阻抗很高,频率特性优异(频率响应宽广),而且介质损失很小。基于以上的优点,所以薄膜电容器被大量使用在模拟电路上。尤其是在信号交连的部分,必须使用频率特性良好,介质损失极低的电容器,方能确保信号在传送时,不致有太大的失真情形发生。在所有的塑料薄膜电容当中,又以聚丙烯(PP)电容和聚苯乙烯(PS)电容的特性最为显着,当然这两种电容器的价格也比较高。然而近年来音响器材为了提升声音的品质,所采用的零件材料已愈来愈,价格并非最重要的考量因素,所以近年来PP电容和PS电容被使用在音响器材的频率与数量也愈来愈高。读者们可以经常见到某某牌的器材,号称用了多少某某的PP质电容或PS质电容,以做为在声音品质上的背书,其道理就在此。

制法

  通常的薄膜电容器其制法是将铝等金属箔当成电极和塑料薄膜重叠后卷绕在一起制成。但是另外薄膜电容器又有一种制造法,叫做金属化薄膜(Metallized Film),其制法是在塑料薄膜上以真空蒸镀上一层很薄的金属以做为电极。如此可以省去电极箔的厚度,缩小电容器单位容量的体积,所以薄膜电容器较容易做成小型,容量大的电容 器。例如常见的MKP电容,就是金属化聚丙烯膜电容器(Metailized Polypropylene Film Capacitor)的代称,而MKT则是金属化聚乙酯电容(Metailized Polyester)的代称。

电容器的分类

  薄膜电容主要分类法有:按电解质分类:按薄膜(介质)和箔片(电极板)的排列方式分类;按线端方式分类。

  1、按电解质分类

  按电解质的不同可将薄膜电容器分为以下三种类型:

  T型:即PET –Polyethylene(聚乙烯对苯二酸盐(或酯))

  P型:即PP-Polypropylene(聚丙烯)

  N型:即PEN-Polyethylene Naphthalate (聚乙烯石脑油)

  2、按薄膜的种类分类

  依塑料薄膜的种类又被分为:聚乙酯电容(又称Mylar电容),聚丙烯电容(又称PP电容),聚苯乙烯电容(又称PS电容)和聚碳酸电容。

  其结构和纸介电容相同,介质是涤纶或者聚苯乙烯等。涤纶薄膜电容,介电常数较高,体积小,容量大,稳定性比较好,适宜做旁路电容。聚苯乙烯薄膜电容,介质损耗小,绝缘电阻高,但是温度系数大,可用于高频电路。

  在所有的塑料薄膜电容当中,聚丙烯(PP)电容和聚苯乙烯(PS)电容的特性最为显着,当然这两种电容器的价格也比较高。然而近年来音响器材为了提升声音的品质,所采用的零件材料已愈来愈,价格并非最重要的考量因素,所以近年来PP电容和PS电容被使用在音响器材的频率与数量也愈来愈高。读者们可以经常见到某某牌的器材,号称用了多少某某的PP质电容或PS质电容,以做为在声音品质上的背书,其道理就在此。

  3、按线端方式分类

  薄膜电容器可分为直流薄膜电容器和交流薄膜电容器两大类:直流薄膜电容器是指工作在以直流电源供电的电路中的薄膜电容器,可分为通用类、抑制电源电磁干扰类、脉冲类和精密类四类;交流薄膜电容器是指工作在以交流电源供电的电路中的薄膜电容器,按功能分电动机启动运行、功率因素补偿等。

器用电子薄膜行业国内市场竞争状况

  ① 基本情况

  国内电容器用电子薄膜制造起步于20世纪80年代初,初期电容薄膜市场基本被以德国创斯普有限公司、法国波洛莱集团公司和日本东丽株式会社为代表的国外企业垄断。

  20世纪80年代末,随着江门新会电容薄膜厂(现为“江门市润田实业投资有限公司”)率先引进薄膜生产线,国内随即形成了“四厂五线”的竞争格局,总体产能规模为6,000吨/年,产品规格基本以厚度8μm以上为主,超薄膜和高端产品主要依赖进口。

  20世纪90年代,随着国内信息产业、家用电器、消费类电子产业的迅猛发展以及国家不断加大对电力基础设施的投入,薄膜电容器行业开始呈现爆发式增长,引发了国内电容器用电子薄膜的第二次投资热潮,现已形成9家企业18条生产线的基本格局,综合产能规模约为3.7万吨/年,产品质量和技术研发能力都有了大幅度提高。

  目前以南洋科技等为代表的国内企业无论在产品质量或技术水准方面均达到或超过国外企业,在满足国内高端市场对技术品质需求的同时已经开始批量出口国外。

  ② 行业内的主要企业及其市场份额

  经过20多年的发展,国内电容器用电子薄膜行业目前形成了9家企业18条生产线的竞争格局。目前,行业内产能相对较大的主要企业有:安徽铜峰电子股份有限公司、本公司、宁波大东南万象科技有限公司、佛山塑料集团股份有限公司等。

  ③ 采用不同原材料的电子薄膜生产企业间的竞争状况

  目前我国薄膜电容器用介质薄膜材料主要为聚酯薄膜和聚丙烯薄膜。聚酯薄膜主要用于生产直流电容器,适用于电子集成度较高的电子产品;聚丙烯薄膜主要用于生产交流电容器,适用于电子、家电、通讯和电力电容器。

  自20世纪90年代开始,我国先后引进国外电容器用镀膜生产线30余条。目前,法拉电子在聚酯金属化薄膜领域处于国内地位,而本公司在聚丙烯金属化膜领域处于国内地位。本公司生产的聚丙烯金属化膜在产品质量、技术水准、客户服务能力方面均优于国内平均水平,其中代表聚丙烯金属化膜发展方向的超薄型耐高温膜和金属化安全膜已经处于水平,在国内居于主导地位。

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