电机振动给料机在生产流程中，可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去，在砂石生产线中可为破碎机械连续均匀地喂料，并对物料进行粗筛分，广泛用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中。
振动给料机 （喂料机）性能特点：振动平稳、工作可靠、寿命长；可以调节激振力，可随时改变和控制流量，调节方便稳定；振动电机为激振源，噪声低、耗电小、调节性能好，无冲料现象。结构简单、运行可靠、调节安装方便、重量轻、体积小、维护保养方便，当采用封闭式结构机身时可防止粉尘污染。
⒈起动前的准备工作：
⑴阅读值班记录，处理上一班的遗留问题：
⑵检查并排除机体与溜槽、弹簧及支架之间有无物料等影响机体运动的杂物；
⑶仔细检查所有紧固件是否完全紧固；
⑷检查激振器内的润滑油是否高于油标高度；
⑸检查传动皮带是否良好；如发现破损时应更换；有油污时，用抹布将其擦净；
⑹检查防护装置是否良好，发现有不安全现象时应及时排除。
⒉起动：
⑴经检查，机器与传动部分情况正常，始可起动；
⑵本机只允许在无载荷情况下起动；
⑶起动后，如发现有不正常现象时，应立即停车，待查明和排除不正常情况后，方可再起动。
⒊使用：
⑴机器稳定振动后，方可带料运行；
⑵加料应符合负载试车要求；
⑶停机应按工艺顺向进行，禁止带料停机或者在停机时、停机后继续给料。
⒈经常的维护和检修是延长机器使用寿命，确保正常工作的重要手段，用户应予以重视。对于润滑，应注意以下几点：
⑴本机采用稀油飞溅润滑，润滑油应根据使用地点、气温条件决定，一般采用齿轮油；
⑵应保证激振器中的稀油面高于油标高度（通过接头 弯管加注），每3-6个月必须更换一次，换油时应用洁净的汽油或煤油清洗油箱、轴承滚道及齿轮表面。
⒉安全技术：
⑴本机操作人员，须经安全技术教育；
⑵运转时，严禁机边立人，用手触摸机体、调整、清整、清理或检修等；
⑶机器设备应接地，电线应可靠绝缘，并装在蛇皮管内，经常检查电机接线是否磨损和漏电。
