单座调节阀阀体内有一个阀芯和一个阀座，具有泄漏量小的特点。该阀不平衡力大，其允许压差较双座阀小，在高压差、大口径时，配上阀门定位器。公称通径≥25mm的阀为双导向结构，只要改变阀杆与阀芯的连接位置就可实现气开或气闭。
阀 体
型 式 直通单座铸造球形阀
公称通径 20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200mm
公称压力 PN1.6、4.0、6.4MPa
法兰标准 JB79-59、JB78-59等
材 料 铸钢（ZG230-450）、铸不锈钢（ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti）等
上 阀 盖 普通型上阀盖：-40～+230℃ 散热片型上阀盖：+230～+450℃
压盖型式 螺栓压紧式
填 料 V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉编织填料、石墨填料
阀内组件
阀芯型式 单座柱塞型阀芯
流量特性 等百分比特性和线性特性
材 料 不锈钢（1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti、17-4PH、9Cr18、316L）
不锈钢堆焊司太莱合金、钛和耐腐蚀合金等
执行机构
型 式 ZMX(A/B)气动薄膜执行机构
膜片材料 丁睛橡胶夹尼龙布
弹簧范围 20～100、40～200、80～240kPa
供气压力 140～400kPa
信号接口 M16×1.5 或 ZG1/4
环境温度 -25～+55℃
阀作用型式 气—关式或气—开式
附 件 定位器、空气过滤减压器、保位阀、行程开关、阀位传送器、手轮机构等
性 能
泄 漏 量 小于阀额定容量的0.01%，符合ANSI B16.104-1976Ⅳ级
回 差 带定位器：小于全行程的1%
不带定位器：小于全行程的3%
基本误差 带定位器：小于全行程的±1%
不带定位器：小于全行程的±5%
注：采用标准的V型聚四氟乙烯填料时
可调范围 50：1
单座（套筒）调节阀由气动多弹簧薄膜执行机构和低流阻直通单座阀（套筒阀）组成，单座阀阀体直通单座盖上导向结构，阀芯为柱塞型结构，与普通单座阀相比具有体积小，重量轻，流量大等特点适用于流量大，泄漏量要求严格的场合。ZJHM型精小型套筒与普通套筒阀相比，具有体积小1/3，重量轻1/3，流量大1/3的特点，广泛应用于要求噪音低、压差大的工业过程自动控制系统中。
配用PSL智能型直行程电动执行器，体积小、规格全、重量轻、推力大、操作方便，无调整电位器，可靠性高、噪声小。PSL电动执行器采用—体化结构设计，具有自诊断功能，使用和调校十分方便。
有数字显示窗口，可看到控制信号值、阀位值。
PSL智能型电动执行机构功能：带断控制信号故障判断、报警及保护功能。即断信号时可使执行机构或开；或关；或保持；或在0～100℅之间予置的任意位置。及带阀门堵转故障判断、报警及保护功能。
TP系列采用顶端导向，单座密封结构。与其它同类调节阀相比，具有结构简单、额定流量系数大，阀座泄露量小等突出优点。另外，带有软密封结构的TP系列既有调节功能又有切断功能，是一种调节切断型的调节阀，也可作切断阀用。
直通单座调节阀阀体内只有一个阀芯和阀座，DN≥25时，阀芯为双导向（现在的精小型单座调节阀已改为单导向）；DN≤25时，阀芯为单导向。该阀在国外产生于20世纪40年代，60年代由国内联合设计，其特点如下：
①由于只有一个阀芯，所以容易保证密封、泄漏量小，但不能完全切断。其标准泄漏为0.01%Kv，因此适用于泄漏量要求小的场合。当其进一步设计后，可作为切断阀使用。
②正因为只有一个阀芯，压差对阀芯产生的不平衡推力大。设阀前压力为P1、阀后压力为P2、阀杆直径为ds、阀座直径为dg。
单座调节阀仅适用于泄漏要求较严、压差不大的干净介质场合。反之，不干净介质、压差较大时不能用。但是精小型单座调节阀可用这些场合。
直通单座调节阀由阀体、阀座、阀芯、导向套、阀盖、阀杆和填料等零件组成。阀芯和阀杆连接在一起。连接方法可用过盈配合销钉固定或螺纹连接销钉固定，也可以阀杆和阀电站阀门芯一体车出。在阀盖和阀体间设有导向套，为阀芯上下移动起导向作用。导向套上的小孔，连通阀体内腔和阀出口端。导向套上腔的介质很容易通过小孔流入阀出口端，不会影响阀芯的移动。 直通单座调节阀的阀体内只有一个阀芯和一个阀座。特点是泄漏量小，易于保证密封。结构上有调节型和切断型。它们的区别在于阀芯的形状不同。调节型阀芯的形状为柱塞形;切断型阀芯的形状为平板形或锥形，它的另一个特点是介质对阀芯的作用力大，即不平衡力大，特别是在高压差、大口径的情 况下更为严重，所以仅适用于低压差的场合。否则应适当选择推力大的执行机构，或配以阀门定位器。
直通单座调节阀阀芯有正装和反装两种类型。当阀芯向下移动时，阀芯与阀座间流通面积减小，称为正装;反之则称为反装。调节阀的公称尺寸DN和阀座直径dN标志着阀门的大小。对于公称尺寸DN<2.5mm的单导向阀芯，只能正装不能反装。因此气开式必须采用反作用执行机构。气开式调节阀随信号压力的增大而流通面积也增大;而气关式则相反，随信号压力的增大而流通面积减小。
单座调节阀是由调节阀体配以不同的电动执行器组成的工业现场执行仪表，它接受调节器输出的4-20mA或者脉冲信号,来进行闭环控制，实现对流量、压力、温度、液位等参数的自动控制，并且可以选择智能型电动执行器，与DCS、PLC等实现数字传输,组成更加智能的控制系统。电动调节阀的电源电压有220V和380V两种，电动调节阀的流量特性有等百分比、线性、快等三种。电动调节阀与气动调节阀相比，具有节能(只在工作时才消耗电能)，环保(无碳排放)，安装快捷方便(无需复杂的气动管路和气泵工作站)等优点，广泛应用于电力、化工、冶金、环保、水处理、轻工、建材等工业自动化系统领域。
单座调节阀分单座薄膜调节阀和单座活塞式调节阀，它是以压缩空气为动力源，以薄膜式或活塞式气缸为执行器，并借助于电气阀门定位器、转换器、电磁阀、保位阀等附件去驱动阀门，实现开关量或比例式调节，接收工业自动化控制系统的控制信号来完成调节管道介质的流量、压力、温度等各种工艺参数。气动调节阀的特点就是控制简单、反应快速、且本质安全、不需另外再采取防爆措施。气动调节阀的成本也相对于电动调节阀要低,在化工、石化等领域，气动调节阀有着电动调节阀不可比拟的优势。
单座调节阀结构主要分为：单座式、套筒式、双座式、笼式等四种结构。
单座调节阀主要型式分为：三通型、角型、高温型、低温型、波纹管型等几种型式。
单座调节阀主要特点及应用如下：
单座调节阀主要应用于允许泄漏量也较小压差不大的工作场合。
单座调节阀采用平衡型阀芯，不平衡力大，允许压差大，操作稳定。
单座调节阀特别适用于允许压差小、阀前后压差较小的工作场合。
单座调节阀特特别使用于压差较大且对泄露量要求不严格干净介质场合。
单座调节阀：合流型主要用于将两种流体混合成第三种流体；分流型主要用于将一股流体分成两股流体。
单座调节阀特别适用于高粘度，含有悬浮物和颗粒状介质流体的调节，可避免结焦、粘结、堵塞。
单座型调节阀适用于流量大，温度高，泄漏量要求不严格的场合。
单座型调节阀适合于低于0～-250℃状态下工作。
单座管型调节阀适用于极素养、易燃易爆易挥发和稀有贵重金属介质的调节。
