液压试验机

名片

  能进行拉伸、压缩、弯曲等多种试验的液压材料试验机。液压试验机用于各种金属、非金属材料的拉伸、压缩、弯曲和剪切试验,以及一些产品的特殊试验,试验操作和数据处理符合GB228-2010《室温材料 金属拉伸试验方法》等标准的要求。

用途

  液压试验机主要用于金属、非金属、复合材料及制品的拉伸、压缩、弯曲、剪切等方式的力学性能试验,同时可根据GB、ISO、JIS、ASTM、DIN及用户提供的多种标准进行试验和数据处理。广泛应用于航空航天、机械制造、电线电缆、橡胶塑料、建材等行业的材料检验分析,是科研院所、大专院校、工矿企业、技术监督、商检仲裁等部门的理想测试设备。

分类

  液压试验机一般为,1100KN,300KN,600KN000KN四大类,相对于种类繁多的电子试验机来说比较简单;
  液压试验机在此技术上细化为三大类共12种常规类型:
  数显式(液晶显示)液压试验机:100KN,300KN,600KN,1000KN
  屏显示(电脑显示)液压试验机:100KN,300KN,600KN,1000KN
  微机控制(全自动)液压试验机:100KN,300KN,600KN,1000KN
  根据加紧方式来区分一般2种:手动式和液压式
  根据丝杠调整方式分为(最常见):链条式和蜗轮蜗杆式
  根据设备档次分为:B型机,C型机和D型机以及90年代时的A型机(已被淘汰)
  注:除A型机外,B,C,D均为油缸下置主机

主要参数

  以常规设备中的600KN型试验机为例,一般常见的为1级精度的设备就能满足国家相关标准要求,有几个别厂家可能需要更高一级,如0.5级精度也可以满足。其他定制产品因各行业要求不同这里就暂不举例了
  1、试验力:600kN;
  2、试验力测量范围:2%—100%FS;
  3、试验力示值精度:示值精度±1%;
  4、拉伸空间:500mm;
  5、压缩空间:400mm;
  6、扁试样夹持厚度:0-15;
  7、圆试样夹持直径:Φ13-Φ40;
  8、弯曲支座间距:400mm;
  9、立柱间距:460mm;
  10、活塞位移示值精度:±0.5%FS. ;
  11、变形测量分辨率:0.001 mm;
  12、变形测量精度:±1%;
  13、传感器:油压传感器、光电传感器、引伸计;
  14、控制方式:电液伺服闭环控制,控制模式可平滑切换;
  15、显示方式:计算机屏幕显示试验力、活塞位移、试样变形测量值,屏幕显示试验曲线,屏幕调零、标定;
  16、主机尺寸:约730mm×570mm×1845mm;
  17、控制柜尺寸:620mm×480mm×1135mm;
  18、主机重量:约2200kg;
  19、总功率:3kW。

操作规程

  首先这种试验机设备尽量应当避免阳光直射,注意经常保养以便延长使用寿命,使用中的操作规程如下:
  1、 接好电源线,按“电源”按钮,指示灯亮。
  2、 根据试样规格选用量程,在摆杆上挂上或取下砣,必要时调整缓冲手轮。
  3、 根据试样形状尺寸,把相应的钳口装入上下钳口座内。
  4、 在描绘器的转筒上,卷压好记录纸(方格纸)。
  5、 开动油泵拧开送油阀使台板上升约10mm,然后关闭送油阀。如果台板已在升起位置,则不必先开动油泵送油,仅将送油阀关好即可。
  6、 将试样的一端夹于上钳口中,对于配有液压夹头的机型,则按下控制盒上的“上紧”按钮,夹紧试样。
  7、 在台板已上升,送、回油阀都关闭的情况下,调整指针对准度盘零点。(应在没有加压的条件下操作)
  8、 启动升降电机调整拉伸试验空间,将试样垂直夹持好。对于配有液压夹头的机型,则按下控制盒上的“下紧”按钮,将试样垂直夹持好。
  9、 将推杆的描绘笔放下进入描绘状态。
  10、 按试验要求得加力速度,缓慢的拧开送油阀进行加力试验。试样断裂后关闭送油阀。如下一组试验间隔较长时间,还应停止油泵工作。
  11、 把记录数值的描绘笔抬起。
  12、 打开回油阀卸力后,将从动针拨回零点。
  13、 取下断裂后的试样。对于配有液压夹头的机型,先按“上松”按钮使上钳口松开,再按“下松”按钮松开下钳口,分别取下断裂的试样。

注意事项

  一.开关机顺序:
  由于试验机受控于微机的控制软件,应保证在试验机打开时,软件没有关闭。
  1.开机:打开微机(电脑)电源打开控制软件打开试验机电源。
  2.关机:关闭试验机电源关闭控制软件关闭微机(电脑)电源。
  二.软件环境:
  必须安装Office2000(Word2000、Access2000)。
  三.示值不显示:
  请检察试验机以及电脑主机的连接线是否插好,应保证没有虚接。
  四. 注意:
  1.试验机的关键部位(如:钳口、变速箱等)应经常加注润滑油脂。
  2.电脑应放在干燥通风的室内。
  3.若长时间不使用,每个月应通电运转一次。
  五.检修:
  液压试验机主要动力是液压机,在所以试验机或者是工厂中使用最总要是正确使用和保养,而检修是预防设备出问题重要方案,
  1.检修步骤:首先液压油换掉,然后各个气管通络全都打开,鼓风机的气压进行把气管插到鼓风机上,对液压试验机内腔清理,使里面废油和脏东西清理干净。

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