防静电服是由专用的防静电洁净面料制作。此面料采用专用涤纶长丝，经向或纬向嵌织导电纤维。 具有高效、的防静电、防尘性能，薄滑，织纹清晰的特点。在制作成衣过程中采用专用的包缝机械，有效减少微粒的产生。无尘的粘扣带避免了因掉毛污染环境。根据级别要求提供不同款式，并采用导电纤维缝制，使服装各部分保持电气连续性；袖管裤管为特有的双层结构，内层使用导电或防静电罗纹，从而满足别无尘环境的要求。
说明
防静电服由防静电防尘面料（俗称导电绸），采用专用涤纶长丝与高性能性导电纤维经特殊工艺编造而成，具有优良持久的防静电防尘功能，能有效释放人体静电荷。
使用范围
以适应微电子、光电、太阳能、医药、生物工程、食品、化妆品、石油化工、军工等行业对静电微尘比较敏感和对洁净度要求比较高的行业。
标号 SS S M L XL XXL XXXL
适合身高 155mm 160mm 165mm 170mm 175mm 180mm 185mm
注：可根据客户要求使用5mm条、5mm格、2.5mm格等规格面料制作；
颜色：白，蓝、红、黄、绿、粉红等。
采用不锈钢纤维、亚导电纤维、防静电合成纤维与涤棉混纺或混织布，能自动电晕放电或泄漏放电，可消除衣服及人体j静电，除服装外，也可用于制作防静电的帽子、袜子、鞋等。其性能指标符合GB12014-89标准：布料电荷密度≤5μC
相对湿度≤30%，纯棉服的带电量在相对情况下比化纤服低，在高压带电作场所应穿亚导体材料制作的防静电服；禁止在易燃易爆场所穿脱；禁止在防静电服上附加或佩戴任何金属物件；穿用防静电服时，必须与GB4385中规定的防静电鞋配套穿用，以及相应的防静电头套，防静电手套。
1、凡是在正常情形下，爆炸性气体混杂物持续地、短时光频繁地才涌现或长时间存在的场合及爆炸性气体混杂物有可能呈现的场合，可燃物的最小点燃能量在0.25 mJ以下时，应穿用防静电服。
2、制止在易燃易爆场合穿脱防静电服。
3、制止在防静电服上附加或佩戴任何金属物件。
4、穿用防静电服时，还应与防静电鞋配套，同时地面也应是防静电地板并有接地系统。
5、防静电服应坚持干净，坚持防静电性能，使用后用软毛刷、软布蘸中性洗涤剂洗擦，不可破坏服料纤维。
6、防静电工作服使用中性洗涤剂清洗，洗涤时不要与其他衣物混洗，采用手洗或洗衣机柔洗程序，防止导电纤维断裂。
7、穿用一段时光后，应对防静电服进行检验，若静电性能不符合尺度要求，则不能再以防静电服使用。
8、禁止在火灾爆炸危险场所穿、脱防静电服。
9、禁止在火灾爆炸危险场所穿用的防静电服上附加或佩戴金属物件。
10、外层服装应完全遮盖住内层服装。分体式上衣应足以盖住裤腰，弯腰时不应露出裤腰。
11、在火灾爆炸危险场所穿用防静电服时必须与相关国家标准钟规定的防静电鞋配套穿用。
12、防静电服应保持清洁，保持防静电性能。使用后用软毛刷、软布蘸中性洗涤剂刷洗，不可损伤衣料纤维。
包装贮运
在运输中应注意，防静电工作服上面必须有遮盖物，不得损坏包装，防止日晒及接触高温；搬运过程中严禁用手钩拖拉。
防静电工作服应存放在干燥通风仓库内，防止霉烂变质。贮存时，离开地面和墙壁200mm以上，离开一切发热体1m以上。应避免阳光直射，严禁露天放置。
防静电毛针织物包装、贮存时须加适量的防蛀剂。
维护保养
防静电工作服使用中性洗涤剂清洗，不要与其他衣物混洗，采用手洗或洗衣机柔洗程序，以免导电纤维断裂。洗涤水温应在40℃以下，漂洗用常温清水。洗涤时间尽可能短，但必须充分漂洗，以清除残留的洗涤剂。兼有阻燃、防油性能的防静电工作服，切勿使用漂白粉、有机溶剂去污。
GB 1335 服装号型系列
GB 2668 男女单服上衣规格系列
GB 2669 男女单长裤规格系列
GB 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表（合用于连续批的检查）
GB 3923 机织物断裂强力和断裂伸长的测定（条样法）
GB 4288 家用电动洗衣机
GB 4385 防静电胶底鞋、导电胶底鞋安全技术前
(1)首先防静电服工作装是指为防止服装上的静电积累，用防静电织物为面料而缝制的工作服。防静电织物是在纺织时，大致等间隔地或均匀地混入导电纤维或防静电合成纤维或两者混合交织而成的织物。
(2)导电纤维是指全部或部分使用金属或有机物的导电材料或亚导电材料制成的纤维的总称，其体积电阻率ρv～介于104～109Ω/cm之间。接照导电成分在纤维中的分布情况又可将导电纤维分为导电成分均一型、导电成分覆盖型和导电成分复合型3类。绝大多数防静电织物是采用导电纤维制作的，其中尤以导电成分复合型，即复合纤维使用最多。
(3)在化纤织物中加入导电纤维制成的防静电工作服，其消电是基于电荷的泄漏与中和两种机理。当接地时，织物上的静电除因导电纤维的电晕放电被中和之外，还可经由导电纤维向大地泄放；不接地时则借助于导电纤维微弱的电晕放电而消电。
分拣： 收到客户待洗衣服后先进行分拣，然后存放在有盖的塑料箱内，防止污染加重。
预处理： 针对工服使用过程中出现的一些破损，掉扣子等维修处理。对特污类待清洗工程进行预先去污处理。
无尘清洗： 经过预处理的工服由非控制区经专用通道结构洗衣机清洗后，进入控制区（洁净室）。
无尘烘干： 清洗过的净化工服在洁净室由无尘烘干机（所用之烘干热风经HEPA过滤）烘干。
折叠检查： 烘干的净化工服进行折叠，并同时进行外观检查，未通过检查的需重新进入清洗流程清洗或是被替换。
洁净度测试： 滚筒（Helmke Drum）测试仪，可对清洗后的净化工服进行洁净度等级尘粒数的测试
ESD测试： ESD性能检查，确保净化工服的防静电性能。
净化封装： 通过所有检查的净化工服，经过净化包装袋密封包装，就成为一件合格产品。
一、标准范围:
本标准规定了防静电服的技术要求、测试方法、检验规则、标识等。
本标准适用于可能引发电击、火灾及爆炸危险场所穿用的防静电服。
本标准定义的防静电服不适用于抗电源电压。
标准编号: GB 12014-2009
中文标准名称: 防静电服
(代替标准号: GB 12014-1989 防静电服)
二、术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
防静电服
为了防止服装上的静电积聚，用防静电织物为面料，按规定的款式和结构而缝制的工作服。
防静电织物
在纺织时，采用混入导电纤维纺成的纱或嵌入导电长丝织造形成的织物，也可是经处理具有防
静电性能的织物。
导电纤维
全部或部分使用金属或有机物的导电材料或静电耗散材料制成的纤维。
静电耗散材料
表面电阻率大于或等于1×10^5欧姆，但小于1×10^11欧姆的材料。
表面电阻率
表征物体表面导电性能的物理量。
点对点电阻
在给定时间内，施加材料表面两个电极之间的电流电压与流过这两点之间的直流电流之比。
三、技术要求：
1）面料：
- 外观质量：要求面料应无破损、斑点、污物或其他影响面料防静电性能的缺陷。
- 检测参数：面料按点对点电阻方法测试，技术参数见下表。
测试项目 技 术 要 求
A级 B级
点对点电阻/Ω 1 x 10---- 1 x 10 1 x 10---- 1 x 10
2）服装：
- 外观质量：应无破损、斑点、污物以及其他影响穿用性能的缺陷。
- 结构款式：服装结构应安全、卫生，有利于日人体正常生理要求与健康；服装应便于穿脱并适应作业时的肢体活动；服装款式应简洁、使
用。根据使用要求。
- 缝 制：各部位缝制线路顺直、整齐、平服牢固。上下松紧 适宜，无跳针、起落针处应有回针
- 检测参数：防静电服按带电电荷量方法测试，技术参数见下表。
测试项目 技 术 要 求
A级 B级
带电电荷量/(μC件) <0.20 0.20 ---- 0.60
3）洗涤：
防静电服和面料在测试之前必须按规定进行洗涤。
