真空干燥器，是指空状态下物料溶剂的沸点降低，所以适用于干燥不稳定或热敏性物料；真空干燥器有良好的密封性，所以又适用于干燥需回收溶剂和含强烈刺激，有毒气体的物料。
真空干燥器
vacuum dryer
在负压下进行干燥的设备，由带有蒸气夹套的壳体和在壳体内转动的耙齿组成。耙齿可以正反转，大约每10～15min换向一次，使物料受到均匀搅拌，表面不断更新，气化水(或溶剂)由真空泵抽出。应用真空干燥器可以降低干燥温度，防止物料分解。广泛应用于化学工业药品生产中。
真空干燥是将被干燥物料置于真空条件下进行加热干燥。它利用真空泵进行抽气抽湿，使工作室处于真空状态，物料的干燥速率大大加快，同时也节省了能源。真空干燥设备分为静态干燥器和动态干燥机。YZG圆筒形、FZG方形真空干燥机属于静态式真空干燥器，SZG双锥回转真空干燥机属于动态干燥机。物料在静态干燥器内干燥时，物料处于静止状态，形体不会损坏，干燥前还可以进行消毒处理；物料在动态干燥机内干燥时不停地翻动，干燥更均匀、充分。 真空状态下物料溶剂的沸点降低，所以适用于干燥不稳定或热敏性物料；真空干燥机有良好的密封性，所以又适用于干燥需回收溶剂和含强烈刺激，有毒气体的物料。真空干燥设备己广泛应用于制药、化工食品、染料等行业，空气符合药品管理规范“GMP”要求。
在密闭的夹层中通入热能源(如热水，低压蒸汽或导热油)，热量经内壳传给被干燥物料。
· 在动力驱动下，罐体作缓慢旋转，罐内物料不断地混合，从而达到强化干燥的目的。
· 物料处于真空状态，蒸汽压下降使物料表面的水份(溶剂)达到饱和状态而蒸发了，并由真空泵及时排出回收。物料内部的水份(溶剂 )不断地向表面渗透、蒸发、排出，三个过程不断进行，物料在很短时间内达到干燥目的。 干燥器的结构图如下
特点：采用大面积夹层加热方式；传热面大；热效率高。本机设置搅拌；使物料在筒内形成连续循环状
态；进一步提高了物料受热的均匀度。本机设置搅拌；从而可顺利进行浆状；膏状、糊状物料干燥。
应用：医药、食品、化工等行业进行以下物料干燥，适用于浆状、膏糊状、粉状物料。要求低温干燥的热敏性物料； 易氧化、易爆、强刺激、锯毒物料；要求回收有机溶剂的物料。
原理：是引进上海化工设备研究所技术的基础上改进的一种新颖卧式间式真空干燥设备；湿物料经传导蒸发；带有刮板搅拌器不断清除热面上的物料；并在容器内推移形成循环流；水分蒸发后由真空泵抽出。
真空干燥器可广泛用于医药、食品、轻工、化工等行业的粉状、颗粒状、丸片状、膏糊状等物料的干燥，
而且还可以使用于要求溶媒回收的物料干燥。技术参数：型号指标
YZG-2 YZG-5 YZG-9 YZG-13
干燥器内尺寸
(直径x长度x高度) Φ600x1200x1020 Φ1000x1900x1500 Φ1200x1900x1600 Φ1400x2600x2600
干燥温度℃ 35-150 35-150
空载时真空度，MPa 0.08-0.098 0.08-0.098 0.08-0．098 0.08-0．098
烘盘尺寸，mm 310X600X45 250X410x45 350X 500X45 400X600X45
烘盘数4 20 36 42
容积,m3 0．3 1．2 1．8 3．5
蒸汽压力MPa(表压) 0．05-0．3 0．05-0．3 0．05-0．3 0．05-0.3
干燥器重量,kg -250
加热面积,m2 2 5
