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数控激光切割机是欧凯激光公司的*代激光切割机产品,融合了*新的驱动、切割技术,更是以配置目前**的激光器、“*”的高稳定性悬臂结构技术、*低的运行成本以及整机设备的*性、高*性、*率、多功能使用户获得*高的质量和利润回报。
基本特性
•全飞行光路。
•悬臂开放式结构:刚性、*震性好,开式结构便于操作,形成友好界面。
•滚珠丝杠驱动,*,高动态性能及高稳定性。
•四轴结构:包括X、Y、Z轴和W轴(旋转轴),可用来*成形的部件以及对管状工件的切割和焊接功能。
•自动交换工作台:增加30%—50%生产效率。
•移动式/手持式操作站:可以随意放置的操作台,同时配有一个带锁抽屉用来放置工具和透镜,手持式操作可让操作者在任何方位启动、运行设备。
•工作区照明:照明灯直接安装在悬臂处。
•*保护设置:开放式光束**护系统,**区及人身*。
•专门设计*的抽风除尘装置,以**环境不受污染。
•选用世界*的激光器,光束质量好,运行成本低,激光*的质量和效率高。
•循环水冷却装置:*机器*运行,从而*光的传输质量。
•*设计外光路系统,光束*传输、校光、维护保养便利,正压除尘装置*镜片,喷嘴不受污染。
•(5"和7.5")电容式高度自动跟踪激光切割头,适合高低压切割,同时具有*的360度*碰撞*柔性自动复位功能。
•采用澳洲ANCA“激光切割*”数控系统(CNC),或西门子840D数控系统,具有高度的*性和稳定性。
•使用西门子交流伺服驱动系统,性能*,响应快,免维护。
•*新中文操作系统:*大地方便操作。
•配有多种图形库(16组图形)及数据通讯接口。
•多任务:32位CNC功能允许用户进行多个任务的同时运行。
•整体障碍识别:系统自动设置重新复位,从而避免翻倒及不可预见的障碍损坏。
•自动定焦:焦点的位置根据*材料的类型由编程设定。*创在不用操作者干预的情况下切割不同厚度的不同材料。
•*程序前视功能:200个预测性运算模块,*提前进行*计算和条件筛选,从而不会影响切割速度及拐角时的平滑行。
•5个预测性速度模块:在遇到一些突发性路径变化时进行*要的减速。
•任何轴都配有手动操作(微调或手轮)
•*的NC程序在线修改功能。
•飞行打孔功能:通过此编程方式对薄板进行*切割;
•DNC直接数字控制系统:可以对系统进行远程调控
•无需退回原点的任意倒车和进车功能,以及板材边缘自动检测。
•漏切折回模式:允许操作员在发现漏切时及时返回。
•*的CNC软件自动控制穿孔时的激光频率和穿透自动检测功能。
•图形界面和图形模拟功能:能够同步显示图形模拟位置和相应的切割程序行位置,大大*了程序查错的直观性。
•在线帮助:操作者可以*获得有关图表及描述性帮助。
•CAD/CAM软件包:能将从CAD系统获得的几何信息转换成NC码。
•专家切割系统:内置数据库,切割时可以自动或手动调用这些参数。
•优化排样软件:可实现自动排样套裁功能和共边切割。
•警示信息:附带图表或文本式辅助信息。
•错误日志:记录*错误信息,技术维护人员可以通过调制解调器进行访问。
•调制解调器诊断:在*先使用远程诊断及服务,通过调制解调器接口,双向交互式窗口,实现*24小时在线帮助。
•维修保养教导系统:*了图文并茂的CNC控制器,现场一步一步指导维修保养所需要做的项目和保养方法,*了维修保养的正确性和简易性。
•无接触式高度检测:可以切割金属材料,而不使材料表面划伤。
•高压切割系统:切割不锈钢及其它材料。
•切割自动重启:当切割过程受到干扰而中断时可自动重启;当有漏切时也能自动补切。
技术参数
*范围:1500mm × 3000mm / 1500mmx6000mm / 2000mmx6000mm
快进速度:50m/min
定位精度:0.05mm
重复定位精度:0.02mm
*小分辨率:0.001mm
激光器功率:1000W - 5000W
悬臂设计装卸系统
悬臂设计的优势
悬臂的设计跟传统的台架系统相比,使用更灵活,给操作者带来了更多的方便,主要体现在以下几个方面:
•更容易到达机器的前端
•快速安装
•占地面积小
•更利于装载*型的板材
•当机器在操作的时候,更容易卸载板材或收检*件
•更低的运行成本
供选择的装载/卸载系统
激光切割机提供了两种工作台可供选择, 一种是自动的*交换台,可以在机器的尾部进行装载和卸载,另一种是手动的斜道工作台。这两种工作台都很容易进行清理,并且都带有内置的抽烟除尘管道。
切割机
MK-QGSK
镭射麦克