● 外形流线型设计，内部模块化设计，适合 SMT 及直插*件的无铅焊接；
● 全电脑 +PLC 控制系统， Windows XP 操作系统；
● 喷头移动采用 无杆气缸 驱动，德国西门子 PLC 控制，稳定*； ( 步进马达驱动可选 )
● 助焊剂自动供给系统，配气动泵和液位监测装置，保持助焊剂恒压供给；
● *喷口设计，波峰宽度可随 PCB 板大小自动调节 . 实现*氧化量 ;
● 电气元件*采用*品牌，*信号线屏蔽处理 ;
● 预热区采用可调速微热风循环设计，加热效果更均匀；
● 预热系统采用四段*控温，*焊接工艺；
● Windows XP 操作系统，控制软件支持中英文在线任意切换；
● 具有故障智能诊断，自动记录设备状态和不同用户的操作；
● 传动结构采用双排链爪，加强对各种 PCB 的适应性；
● 轨道采用强力型材，硬化处理，坚固耐用；
● 链爪宽度可随 PCB 板大小随意调节；
● 焊助济自动供给装置 . 及喷雾装置自动清洗装置 .. 更*的保护喷嘴的清洁；
● 全不锈钢焊助济喷雾及废气过滤装置 , 抽屉式模块化结构方便清洁；
● *喷口设计，波峰宽度可随 PCB 板大小自动调节 . 实现*氧化量 ;
● 精焊平波波形多方位外制旋钮调节，调节简单方便；
● 锡波经济运行模式，氧化量少，* ;
● 采用离心风机上下抽风，减少着火隐患；
● 助焊剂感应器外置设计，更加*耐用；
1. 喷雾系统
※**喷头，喷雾面积和雾化深度可调；并带酒精自动清洗喷雾装置；
※喷头移动采用 无杆气缸 驱动，三凌 PLC 控制，稳定*； ( 步进马达驱动可选 )
※助焊剂自动供给系统，配气动泵和液位监测装置，保持助焊剂恒压供给；
※完善的助焊剂回收和抽风过滤系统，有益*；
※车载式模块化喷雾系统，保养方便；
2. 预热系统
※预热采用 3 段微热风预热区 +1 段射灯远红外预热区，功率充沛；
※四段预热区总长 1800mm ，可做保温温度平台；
※预热区*观察窗，开发式设计；
※发热器模块化设计，保养方便；
3. 锡炉系统
※模压弧齿叶轮，*喷口设计，实现*氧化量 ;
※精焊平波波形多方位外制旋钮调节，调节简单方便；
※锡波部配*支撑系统，避免了大板变形对焊接的负面影响 ;
※锡炉升降和进出系统，及升降自动限位控制装置 , 操作方便 ;
※**氧化装置，减少氧化黑粉的产生；
※外热式加热方式，锡炉不易变形，锡温稳定 ;
※锡波经济运行模式，氧化量少，* ;
※冲击波峰和精悍平波进距离*设计，*并降低氧化量 ;
※全钛金炉胆和喷口，耐腐蚀*，*变形 ;
4. 冷却系统
※双冷却区设计，采用上下风机强冷方式，焊点光亮 ;
5. 运输和调宽系统
※*度*铝合金*变形导轨；
※加强设计斯明特*加强双钩钛爪，*运输*；
※*强定位灵活方便丝杆调宽系统；
6. 控制系统
※整机采用西门子 PLC+ 电脑 + 温控模块控制，稳定* ;
※电气元件*采用*品牌，*信号线屏蔽处理 ;
※强大的控制软件，运行于 Windows Xp 系统，中英文可*切换；
