LED新光源焊接
一、产品特点
1、本机采用红外加强制热风加热技术，配备专用设计风轮风速稳定，温度均匀适合LED新光源、BGA元件的中批量不间断焊接；
2、本机配备履带式、五温区加热系统， 各温区采用强制独立循环，独立PID控制，上下独立加热方式，使炉腔温度准确、均匀、热容大、升温快，从室温到工作温度≤20MIN；
3、智能曲线加热方式，超大容量曲线选择，配备8条工艺曲线完全能满足各类焊接工艺要求；
4、可编程控制技术，预设曲线记忆存储功能，可按您预设曲线自动完成整个焊接过程；
5、采用热电偶测温，并加有补偿电路，使测温更准确，让曲线更完美；
6、PID智能控温技术，让控温更精确，进口大电流固态继电器无触点输出能有效避免迅速升温或不间断升温而造成的芯片或电路板损坏，使整个焊接过程更加科学安全；
7. 传动系统采用进口变频马达，PID全闭环调速，配合1：150的进口涡轮减速器，运行平稳，速度可调范围0－1500mm/min。8. 采用独立滚轮结构及托平支撑，专用不锈钢乙字网带，耐用耐磨运行平稳，速度精确可达±10mm/min；
9. 独立的冷却区，保证了PCB板出板时的低温所需；10、友好的人机操作界面，完美的液晶显示，无需与PC机相连，整个加热过程让你一目了然；
11、刚毅的外观，轻巧的体积，从始至终体现科技为本。台面式放置模式，可让你拥有更大的空间；简单的操作说明，让你一看就会。
二、技术参数
产品型号 T-960
加热区数量 上3/下2
加热区长度 960mm
加热方式 红外加强制热风
冷却区数量 1
PCB最大宽度 300MM
运输方向 左→右
传送方式 网传动＋链传动
运输带速度 0-1500mm/min
电源 3相5线 380V 50/60Hz
正常工作功率 4.5KW
升温时间 15分钟左右
温度控制范围 室温～300℃
温度控制方式 PID闭环控制
温度控制精度 ±1℃
PCB板温度分布偏差 ±2℃
外型尺寸（长*宽*高） 1450×630×470
机器重量 90KG
三、主要部件
整机 1
电缆线(4m) 1
用户使用手册 1
四、主要部件
1、焊台主体
2、控制柜面板
五 、操作说明
1、开机后进入设置界面。按F2进行曲线选择，按F1进行点选择，按F3/F4设置对应区温度的上移/下移，按F5进入加热界面；
2、五个红色小开关1/2/3/4/5分别控制下第一温区/上第一温区/上第二温区/上第三温区/下第二温区；
3、温度达到平衡时，打开电机开关，并调节传送带速度；
4、按F2停止加热，并进入设置界面；
5、出厂时，每一条温度曲线的用途如下：
曲线1、2，适用于焊含铅量比较少的焊料；如：85Sn/15Pb 70Sn/30Pb等；
曲线3、4，适用于焊含铅量比较多的焊料；如：63Sn/37Pb 60Sn/40Pb等；
曲线5、6，适用于焊高熔点无铅焊料 ；如：Sn/Ag3.5； Sn/Cu.75 Sn/Ag4.0/Cu.5 Sn95.5/Ag3.8/Cu0.7 等；
曲线7、8，适用于焊中熔点无铅焊料 ；如：Sn/Ag2.5/Cu.8/Sb.5；Sn/Bi3.0/Ag3.0 等；
曲线1、3、5、7推荐单板焊接周期480S，曲线2、4、6、8推荐单板焊接周期280S。
6、特别提醒
①、焊接芯片时，根据芯片的尺寸和焊接工艺要求，选取合适的曲线。
②、加热温区的分布为上层3个区，下层2个区，分别对应加热曲线的第一段/第三段/第四段/第二段/第五段。
③、目前焊料的生产与使用有很多种，每个公司选用的也很不相同，有关的理论分析与测试分析的文章非常多。针对这些原因，本公司推出的该款产品能预设八条曲线，每一条曲线有五个段，每一段的加热时间可改动。用户可根据焊料所需的加热温度和时间来从新设置加热曲线。
T-960随机赠送工具包一套，如下：
名称 型号 台量
呆扳手 24单手 1
内六方扳手 2、3、4、5、6 小套件一套
十字螺丝刀 75*5 1
乙型网带 8节
顶丝 六方头M4*10 2个
工具包 A4 PUC档案袋（自封口）
