FLEXIM FLUXUS F601主机数字信号处理技术领先（采用独特的双uP技术-即双核微处理器并行工作(全行业内唯一采用双核微处理器技术的制造商)，第一处理器连续高速采样测量(频率1000 Hz),原始数据保存在传感器的EPROM缓存中，由第二处理器设定测量过程及分析原始数据,剔除无效的原始数据），高速采样和自适应信号处理技术，即使是在苛刻的测量工况下，也能确保测量精确稳定。
唯独FLEXIM品牌的夹装式超声波流量计传感器内部内置(Pt1000铂电阻)温度补偿（专利技术）,可以在工作环境温度或介质温度发生变化的场合(即变温的应用场合),确保测量精度不受介质温度变化的影响,其他品牌的夹装式超声波流量计无此项功能。
传感器为全不锈钢结构，仅管道贴合面为工程塑料材质，传感器与电缆线一体化不锈钢铠装，不锈钢铠装结构更适用于现场恶劣的工业环境，整体使用寿命大大延长，传感器成对提供（成对标定），标定后典型的零点误差<0.005m/s（流速）。所有标定数据、零偏及探头参数全部储存在探头内的SENSPROM永久内存里,与主机连接后,探头将数据发送给主机,主机会自动识别并优化工作。精确测量,避免误输入,缩短起动时间,数据溯源。
（1） 流速范围： ±0.01m/s～±25m/s（液体）
（2） 量程比: 2500:1
（3） 分辨率： 0.025cm/s（在低流速,小流量测量方面有特殊优势－在流速非常低的情况下(例如流速< 0.03m/s时),其它原理的流量计或其它品牌的超声波流量计已无法正常工作).
（4） 重复性： 0.15%读数±0.01m/s
（5） 精度： （流场充分发展且径向对称）
－体积流量： ±1%读数±0.01m/s，视应用而定
±0.5%读数±0.01m/s，经过实流标定
－流速： ±0.5%读数±0.01m/s，视应用而定
（6） 测量响应时间: 70ms可选(目前同行业内响应时间最快，可测瞬态流量)
（7） 测量原理：时差相关原理－噪音跟踪原理(两种不同原理集成在同一台主机上)
时差相关原理：所有导声流体,且气泡或固体颗粒的体积含量<10%
噪音跟踪原理: 适用于测量气泡或固体颗粒的体积含量>10%的导声流体
（8） 数据记录容量： >100000条测量量(数据记录容量最大)
（9） 电池使用时间：电池充满电后,可在现场连续工作14小时(背景灯关闭情况下)
（10） 可测管径范围：DN6～DN6500及以上(可选配不同管径范围应用的传感器)
(目前全球用超声波流量计可测的最小及最大管径，实例应用均为FLEXIM品牌)
（11） 最大可测温度范围：-200℃～+450℃(需加配FLEXIM专利的高温导波板夹具)
(需加配FLEXIM专利的高温导波板夹具(可选配置),其它品牌夹装式传感器无法
应用于超过300℃的高温应用)
常温传感器：-40℃～+130℃(短时间可到180℃)
高温传感器：-30℃～+200℃(短时间可到300℃)
（12） 双通道(标准配置)：可在同一条管线上同时安装两对传感器进行测量，提高测量精度(平均值测量)，或同时在两条不同管线上进行流量测量及两条不同管线的流量总和测量，差值测量
（13） 德国弗莱克森公司的便携式超声波流量计，主机集成了时差相关原理和噪音跟踪原理，2种测量原理集成在一台主机上，可进行自动切换或手动切换，测量比较纯净的介质时，自动选择时差相关原理，当测量介质中气泡或固体颗粒含量较高时，可自动切换到噪音跟踪原理，所以可适用于纯净的，或气泡或固体颗粒含量很高的液体，应用广泛。
（14） FLEXIM的便携表，现场测量时，一般不需要进行管道表面油漆层的打磨处理(除非油漆层剥落现象很严重，或油漆层表面坑洼现象很严重)，管道表面防腐涂层一般也无需处理，管道内衬对测量基本不影响(可以测带水泥内衬的碳钢或铸铁等管道)。这是由于FLEXIM的便携表，传感器的超声波信号穿透能力很强，受油漆层或防腐涂层或管道内衬的影响很小。
（15） 计算功能：平均值，差值，总和
（16） 测量量：体积流量(瞬时值/累积值)、质量流量(瞬时值/累积值)、流速、声速
