在电焊作业中，电焊工在焊接过程中常常需要做一些准备工作，这会使电焊机处于空载运行状态，从而造成大量的电能浪费。为了减少这种不必要的电能损耗，让电焊机在工作时有电，停焊时断电，一种基于双向晶闸管的电焊机空载自停电路应运而生。

双向晶闸管的应用

双向晶闸管是一种在正、反电压下都能导通，且门极在正、负脉冲作用下都可以触发的半导体器件，非常适合作为交流电焊机的电源开关。这种电路具有简单经济、维修方便、运行可靠等优点。

电路结构与工作原理

图为电焊机节电控制电路图。该电路主要由主电路和控制电路两部分组成。

• 主电路：由双向晶闸管 VTH、熔断器 FU、电焊机变压器 T、开关 SB1 等组成。熔断器 FU 起到短路保护作用，防止电路因短路而损坏。电焊机变压器 T 则将输入的电源电压转换为适合焊接的电压。
• 控制电路：由晶闸管 VTH 的门极 G 经限流电阻、微动开关 SB2 组成。限流电阻用于限制门极电流，保护双向晶闸管。

当需要电焊机工作时，合上开关 SB1，此时电源接通，但双向晶闸管 VTH 未导通，电焊机处于待机状态。当操作者手握焊枪，使装于焊枪把手上的微动开关 SB2 闭合时，在双向晶闸管 VTH 上加正、反电压的同时，门极 G 上也有正反向交流触发信号，这使得主电路导通，电焊机开始正常工作。
当操作者焊完一道焊缝后，需要停顿一下，手稍放松，微动开关 SB2 断开。在主电路交流电压过零点时，双向晶闸管 VTH 关闭，从而切断电源，消除了空载损耗。