PLC（可编程逻辑控制器）电路在工业控制等众多领域中扮演着至关重要的角色。它是一种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作电子系统。
PLC 电路具有诸多显著特点。其可靠性高，抗干扰能力强，能够在复杂恶劣的工业环境中稳定运行，保障生产过程的连续性和稳定性。编程简单，采用面向控制过程、面向问题的 “自然语言” 编程，易于被工程技术人员接受，即使是没有深厚计算机知识的人员也能快速掌握。此外，它的功能完善，具备逻辑运算、定时、计数、顺序控制、模拟量调节等多种功能，可以满足不同工业控制场景的多样化需求。
从工作原理上看，PLC 采用循环扫描的工作方式。整个工作过程主要分为三个阶段，即输入采样阶段、程序执行阶段和输出刷新阶段。在输入采样阶段，PLC 以扫描方式依次地读入所有输入状态和数据，并将它们存入 I/O 映象区中的相应得单元内。输入采样结束后，转入程序执行阶段，PLC 按由上而下的顺序对用户程序进行扫描，根据逻辑运算的结果，刷新 RAM 存储区或 I/O 映象区对应单元的状态。在输出刷新阶段，根据 I/O 映象区内对应的状态和数据刷新所有的输出锁存电路，再经输出电路驱动相应的外设。

在工业控制领域，PLC 电路有着广泛的应用。在顺序控制方面，它可以按照预先设定的顺序，对生产过程中的各个环节进行控制，如自动化生产线的物料输送、加工工序的顺序执行等。在过程控制中，能够对温度、压力、流量等连续变化的模拟量进行采集、处理和控制，确保生产过程的参数稳定在设定范围内。在运动控制中，可用于控制电机的转速、位置等，实现的运动控制，如数控机床的刀具运动控制。