在射频芯片从设计到交付的整个流程中,探针的精准测试不仅是至关重要的环节,同时也是极易出现偏差的难点所在。测试过程中各种寄生效应如同顽固的 “敌人”,始终干扰着对器件真实性能的准确捕捉。在新晶圆(wafer)阶段,精准的探针测试是提取设计参数的基础,这些参数将直接指导后续设计方案的优化与迭代。而在滤波器开发过程中,同样需要依靠精准的探针测试来剖析性能瓶颈、排查工艺缺陷,从而实现产品性能的终突破。可以说,一旦探针测试结果出现偏差,整个项目开发将陷入问题定位失准、模型拟合失真的恶性循环,导致研发进程停滞不前。因此,深入探究如何实现高精度测试、高效提取器件真实参数,对于推动项目快速精准落地具有极其重要的意义。
往期的文章介绍了 SAW 的基本原理、仿真模型及方法、加工制造工艺以及封装形式,本期则重点关注生产流程中重要的一环 —— 晶圆 CP 测试。在 SAW 器件的生产测试中,曾遇到过这样一个典型:在晶圆级 CP 测试中,滤波器测试结果的带宽与插入损耗等关键指标,与未去嵌的谐振器 CP 测试结果带入 EM 模型后仿真结果存在显著偏差。具体而言,滤波器的 3dB 带宽存在 4MHz 的偏差,插入损耗也超出设计目标 0.2 ~ 0.5dB,如图 1 所示。

图 1 1 滤波器测试结果与未去嵌的谐振器 CP 测试结果带入 EM 模型后的仿真结果的性能对比
这种 “单元性能与集成性能不匹配” 的现象,并非源于设计缺陷或制造误差,而是因为在片测试中一个易被忽视的问题:测试系统及测试结构本身引入的非理想因素,正在扭曲真实的器件性能。
SAW 谐振器与滤波器的 CP 测试均依赖探针与晶圆上焊盘(PAD)的接触来实现信号传输。然而,在测试过程中,探针与 PAD 的接触寄生、衬底材料(如 YX42LiTaO3)的介电常数带来的额外电容、以及连接 PAD 与器件本体的走线阻抗等,都会像 “噪声” 一样叠加在真实信号上。单个谐振器的测试误差可能在集成时被放大,终导致滤波器整体性能与预期不符。
为解决这一问题,实现从测试数据到器件真实性能的映射,晶圆级射频测试必须依赖两大关键技术:校准技术通过提取测试系统误差项并进行数学补偿,将测量参考平面精准定义至探针;去嵌技术则通过建立寄生参数模型,从原始(RAW)器件的测量结果中剥离 PAD、引线等互连结构的影响,终将参考平面推移至被测器件(DUT)端口。二者共同构成了 SAW 等射频器件在片测试中确保数据有效性的环节,下文将对此展开详细阐述。
测试工序,始于校准
校准是射频和微波测量系统中的关键环节,是从测试系统中消除非理想因素的数学处理过程。在典型的测量场景中,被测器件(DUT)通过测试夹具连接至网络分析仪端口,该夹具可能包含同轴电缆、适配器或其他同轴元件。需要注意的是,测试夹具并非实际 DUT 的组成部分,其影响需通过校准予以消除。通常在分析中,采用网络理论中的流图,并将描述测试夹具电气性能的误差项与夹具关联,这些误差项通过测量已知电气性能的校准件提取,随后利用计算得到的误差项进行必要修正,从而将电参考平面设置在 DUT 处。
校准是一种数学方法,用于量化并纠正测试系统中的缺陷。校准的目的不是解决测试系统的缺陷,比如有限的网络分析仪方向性、源和负载的不匹配或同轴电缆的衰减,它只是对这些缺陷进行补偿,并修正测量结果,以确保在待测设备端口进行后续测量时有一个正确的参考平面。
相较于同轴环境下的校准,晶圆上校准则面临更大的困难。首先,不同于同轴环境,晶圆测试校准没有通用的标准商业校准件。因为每个晶圆产品结构的不同,无法使用某一个校准件来统一所有类型晶圆测试。第二,晶圆存在衬底影响和接触寄生,这些与晶圆类型及探针 PAD 有关。例如,YX42LiTaO3 晶圆的 SAW 谐振器 CP 测试时,由于材料介电常数很大,测试过程会有一个明显的寄生电容。上述因素使得晶圆上的校准基准随着产品不同而发生明显的变化,这显然难以接受。一个有效的方法就是调整校准的参考平面 ——“校准到探针针尖”。
晶圆上测试的一个较常见的模式就是两步校正程序(如图 2):首先,必须对测量系统进行校准,使用校准技术(如 SOLT、LRM 等)来定义探针的 S 参数测量参考平面;其次,需要确定晶圆上的寄生参数,以便从测量结果中获得实际的产品的参数。

图 2 晶圆测试的两步校正流程
校准算法
在过去的几十年里,科学界致力于开发用于微波和毫米波器件晶圆上测试的校准程序。一般校准可以分为集总元件校准方法(如 SOLT、LRRM、LRM)和基于传输线的方法(如 TRL)。
SOLT 校准:集总元件法的经典范式
SOLT(Short - Open - Load - Thru)校准起源于 20 世纪 70 年代的同轴测量系统,其优势在于原理简单且校准件易于制造。该算法基于 12 项误差模型,通过依次测量四种集总元件校准件(短路、开路、负载、直通),计算得到测试系统的误差项矩阵。SOLT 校准能够实现宽带校准,一般都配有标准的校准件。
SOLT 算法依赖于对校准件及其电气性能的认知。尽管 SOLT 校准在晶圆上测量中易于理解和实施,但它也存在一些缺点。其主要不足在于严重依赖校准件的电气性能参数,虽然在同轴测量中这些校准件的性能可以得到很好的控制,但在晶圆测量场景下,对校准件进行设计会变得棘手。

图 3 SOLT 校准件示意图:a)Open b)Short c)Load d)Thru
TRL 校准:分布参数法的技术革新
TRL(Thru - Reflect - Line)校准作为分布参数法的代表,其革命性在于摒弃了集总元件假设,转而利用传输线的分布特性求解系统误差。
TRL 算法具有三个校准件:
THRU 校准件:定义初始参考平面,初始时将参考平面设置在直通校准件的中心。当不使用偏移补偿时,校准的参考平面设置在直通的中心,而使用偏移补偿则可使我们获得经探针校准的参考平面。
REFLECT 校准件:可以选择短路结构或者开路结构,利用其全反射特性建立相位参考。通常采用开路结构,因为其具有更优的宽带性能。
LINE 校准件:元件,其电长度需比 THRU 长 20° - 160°,用于确定特性阻抗 Z0。注意避免相位差为 180°,容易造成相位信息模糊,推荐 90° 左右。LINE 的精度直接影响校准质量。

图 4 TRL 校准件示意图:a)THRU b)REFLECT c)LINE
若 LINE 校准件的参考阻抗与目标 Z0 值不匹配,则需进行阻抗归一化处理(如通过在输入输出端口假设理想阻抗变换),以获得 50Ω 参考的 S 参数。LINE 的特性阻抗通常可在特定带宽内得到良好控制,但其宽带性能不佳。
为提升 TRL 算法的宽带性能,Yen, Wojnowski 等学者提出了多线 TRL 校准方法。作为 TRL 的演进,多线 TRL 技术被引入以改善校准的宽带性能,如今该算法被视为基准校准,并被美国国家标准与技术研究院(NIST)用作参考校准。关于多线 TRL 校准算法可以参考相关学者的文献,此处不再详细说明。
LRM/LRRM 校准:集总元件算法演进与优化
Davidson, A., E. Strid, and K. Jones 提出了 LRM 算法(见图 5),该算法与 TRL 算法类似,其中 LRM 中的 LINE 和 REFLECT 校准件与 TRL 中的 THRU 和 REFLECT 完全相同,二者的区别在于 LRM 使用 MATCH 校准件来设定特性阻抗。REFLECT 校准件可以是开路或短路。

图 5 LRM 校准件示意:a)Line b)Reflect c)Match
相较于 SOLT 算法,LRM 算法的优势在于无需预先知晓开路寄生电容和短路电感。LRM 算法中的关键校准件是 MATCH,其质量决定了算法的精度。校准件 MATCH 的电感会在校准中引入误差,而若对该误差进行修正,LRM 校准的精度可与 TRL 相媲美,成为高频微波器件测试校准的重要选择。而 SOLT 一般适用于低频场景。
为了解决 LRM 的 MATCH 校准件电感问题,Davidson, A., K. Jones, and E. Strid 等提出了 LRRM。相比与 LRM 算法,由于增加了可用于修正 MATCH 校准件电感的反射校准件,因此具有更高的准确性(如图 6 所示)。与 LRM 一样,LRRM 也无需预先知晓开路和短路反射校准件的寄生参数。与 TRL 和 LRM 类似,在 LRRM 算法中 LINE 校准件用于确定电参考平面,当应用偏移补偿时,可获得经探针校准的参考平面。

图 6 LRRM 校准件示意:a)Line b)Reflect c)Reflect d)Match
LRRM 的主要优势在于对 MATCH 校准件电感的补偿。该算法利用 OPEN 反射校准件进行计算(因其重复性的校准件),负载补偿原理是:在校准成功后,OPEN 应呈现零电导。因此校准完成后,需对 MATCH 的校准系数进行递归校正,直至 OPEN 满足这一条件。
除了上述的校准方法外,还有其他的校准方法,比如 OFFSET SHORT 校准(波导校准),因为在晶圆测试上使用相对较少,此处不再赘述。
在微波工程领域,关于 “” 校准技术的讨论可能难以达成共识,这困扰了相关领域很多年。比谁是 “” 校准技术更重要的是,真正从每种校准算法的优缺点的角度理解校准算法,并在实际工作中相应地使用它们。全面理解校准原理以及各个校准件如何影响校准原理,对于获得准确且可靠的校准结果至关重要。表 1 总结了上述几种校准算法的特点,并强调了关键校准件。
特别提醒,只有完成验证测量时,晶圆上校准才能被认定为成功。验证测量的目的是利用并监控 “Gold” 器件的测量响应 —— 其电气性能已预先知晓,在测量 “Gold” 器件时确认其呈现预期的电气响应,是增强校准流程可信度的关键。
去嵌:获取准确测试结果一公里
晶圆级射频与微波器件的表征涉及特定技术和流程,通常引入原始(RAW)器件和被测器件(DUT)的概念,以及阐述二者之间实际链路来表示去嵌。首先,去嵌可定义为将微波测量参考平面移至目标 DUT 层级的数学过程,该过程通过简单的数学算法实现,但依赖于对 DUT 及额外去嵌结构的认知。根据去嵌类型,可将其分为集总元件法(如 Open、Open - Short、Thru、Open - Short - Thru 等)和分布参数法(如 L - 2L 法)。
RAW 与 DUT:晶圆测试结构的椟与珠
RAW 原始器件指的是为晶圆级测试而设计的实际集成电路器件,通常由实际被测器件(DUT)和一些互连结构组成,例如用于晶圆级测试的走线和焊盘。晶圆级测试的集成电路器件设计没有通用的布局或模式,因为实际布局由器件特性决定,如图 7 的示例布局所示,每个被测器件都有其独特的特性,在为晶圆级实验设计相应的原始器件时,必须对其进行适当处理。

图 7 RAW 与 DUT:a)电感 RAW b)DUT 电感 c)电容 RAW d)DUT 电容 e)传输线 RAW f)DUT 传输线
为每种器件类型设计原始器件(RAW)测试结构需从被测器件(DUT)本身入手。如图 7 所示,实现 DUT 与晶圆探针 PAD 互连的走线存在显著差异,器件尺寸及其电气特性决定了每个 DUT 都需要专属的 RAW 设计。例如,电感器本质上更容易与 GSG 测试结构金属走线产生磁耦合,而小电容则需通过双端口测量进行计算。另一个例子是传输线 DUT,其信号线宽度远小于 GSG 测试结构的焊盘,这种几何失配可能在高频下引发信号反射,从而减小有效带宽。因此,每种器件类别都需根据其电气特性单独处理,理解每个 DUT 背后的物理机制是成功完成表征的关键。
为何需要 RAW 器件和去嵌?答案源于晶圆级器件特点 —— 通常情况下,DUT 的尺寸远小于测量中使用的共面探针,因此晶圆探针测试只能通过 RAW 实现,那么自然就会涉及到去嵌这个环节。
各显神通的去嵌算法
在射频与微波器件的晶圆级建模中,根据电路元件的物理尺度与工作波长的关系,可将分析方法分为集总元件法和分布参数法。这两种方法的差异在于如何处理电磁场在器件中的传播特性,其选择直接影响校准精度和测量带宽。一般而言,理解集总与分布参数法的适用边界,是实现高精度晶圆级微波测量的基础。
Open 去嵌:简单的集总元件去嵌方法
为了去除在片测试的寄生效应,WIJNEN P. J. V. 等提出了 Open 去嵌方法,也是常用的单步去嵌方法。该方法仅考虑并联耦合效应,例如 PAD 与地之间的耦合效应,以及输入和输出 PAD 之间的并联耦合效应。这种方法仅需要一个去嵌结构(如图 8 所示)就能去除 RAW 中的相关寄生,方法简单且准确度高。
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