随着工业自动化与信息化融合加深，远程运维、异地调试已成为工业
控制系统（
ICS）日常管理的常态。但远程访问链路一旦存在安全漏洞，极易成为黑客入侵的突破口，导致设备被操控、生产中断等严重后果。与传统IT远程访问不同，
ICS远程访问需兼顾安全防护与生产实时性，不能简单套用民用网络防护方案。本文聚焦ICS远程访问的风险，详解分级防护实操措施、审计追溯要点及应急处置流程，为现场运维提供安全指引。
一、远程访问风险识别 ICS远程访问的风险集中在链路、、权限三大维度：一是链路传输风险，未加密的远程通道易被监听、篡改，如ModbusTCP等工业协议裸传可能导致控制指令被伪造；二是身份风险，弱密码、默认密码或单一方式易被暴力破解，非法人员可冒充运维人员接入系统；三是权限管控风险，过度授权或权限回收不及时，可能导致操作越权或离职人员非法访问；四是终端带入风险，运维终端携带病毒、木马接入ICS，易引发恶意程序扩散。
二、分级防护实操措施 防护是“权限+加密传输+终端可信”，按“接入--操作”全流程落实以下措施：一是链路隔离与加密，优先采用工业专用VPN或加密
网关构建远程通道，禁用公网直连
PLC、DCS等设备；对ModbusTCP、OPCUA等工业协议进行加密封装，避免协议裸传。关键生产系统需部署网闸实现物理隔离，远程数据仅允许单向传输（如运维指令→ICS，禁止ICS数据→公网）。二是强身份机制，推行“多因素”（如用户名密码+USB密钥+动态口令），禁用短信验证码等易被劫持的方式；为每个运维人员分配独立账号，严格管控共享账号，离职人员立即注销权限。三是精细化权限管控，遵循IEC62443标准的“特权”原则，按运维岗位划分权限（如调试岗仅开放程序读写权限，监控岗仅开放查看权限）；临时远程需求采用“时限授权”，默认授权时长不超过24小时，到期自动回收。四是运维终端可信校验，远程接入前强制检测终端安全状态（如是否安装杀毒软件、是否存在病毒、系统补丁是否更新），未达安全基线的终端禁止接入；推荐使用专用运维终端，禁用个人设备接入ICS。
三、审计追溯与应急处置 远程操作的可追溯性是安全兜底的关键：一是全流程日志采集，需记录远程接入时间、IP地址、操作内容、指令执行结果等信息，日志存储周期需满足等保2.0三级要求（≥6个月），并采用数字签名确保日志不可篡改。二是实时监控告警，通过工业安全审计平台监控远程操作，设置异常阈值（如非工作时段接入、高频指令下发、权限越权尝试），触发告警后立即通知运维人员核查。三是应急处置流程，发现非法远程接入时，立即断开VPN链路或关闭远程访问端口，隔离受影响设备；通过日志回溯入侵路径，清理恶意程序并恢复系统配置；事后排查漏洞，如强化机制、调整权限配置等，避免同类事件重复发生。
四、合规性与常态化管理 远程访问安全需纳入常态化管理：一是定期合规评估，每年至少开展远程访问安全专项评估，核查措施是否符合IEC62443、GB/T22239等标准要求；二是规范操作流程，制定《远程访问管理细则》，明确接入申请、审批、操作、注销的全流程要求，禁止违规绕过防护措施直连；三是运维人员培训，定期开展远程安全操作培训，杜绝弱密码、违规共享账号等危险行为。
工业控制系统远程访问安全的是“可控、可管、可追溯”，通过加密链路、强、细权限构建纵深防御，结合全流程审计与应急处置，可有效规避远程运维风险。现场实施需平衡安全防护与生产连续性，避免过度防护影响运维效率，确保远程访问既安全又高效。
