在电子元器件的制造和应用过程中,电阻是一种极为常见且关键的元件。不知道大家有没有注意到,电阻电极两端往往会露出空白基板,这一现象背后其实蕴含着重要的设计考量和工艺需求。下面,我们就来详细探讨一下电阻电极两端露出空白基板的原因。
首先,我们来分析为什么电阻正面内电极不能印刷全满。这主要是考虑到后续镭切制程的需要。在电阻的制造过程中,如果导体金属层印满整片白基板,那么每颗电阻之间将产生串联现象。这种串联会导致无法准确测量每颗电阻的阻值,从而影响电阻的性能和质量。因此,为了确保能够准确测量阻值,电阻电极端两侧会预留出部分白色基板。

后续电阻侧面端电极制作工艺采用的是镭射方式。具体操作是将片状产品进行分割,然后把分割后的条状产品一条一条堆叠在溅射治具中,使产品两侧侧导溅射上 NI/Cr 合金导体。

产品经镭射制程后,NI/Cr 合金粒子会溅射到正面位置的不同深度。产品在电镀完成后,正面导体会呈现出不同的效果:
- 图 A:溅射正面较深,边缘露出较少的白基板。
- 图 B、C:溅射至正面或未溅射上正面,边缘有较多白基板露出。

根据 IPC - A - 610E 标准,端子元器件金属镀层面积为组件宽度的 50% 也是正常的。所以,此类露出白基板的电阻产品均为正常产品。这意味着,电阻电极两端露出空白基板是符合相关标准和工艺要求的,并不会影响电阻的正常使用和性能。
