现场总线(Fieldbus) 是一种用于工业自动化控制的数字化、双向、多分支的通信网络,主要用于连接现场设备(如传感器、执行器、控制器等)。它取代了传统的4-20mA模拟信号传输方式,实现了设备间的数字化通信,提高了工业控制系统的效率和灵活性。
采用数字信号传输(如 PROFIBUS、FF、CAN 等),取代传统的模拟信号(4-20mA)。
数据传输更稳定,抗干扰能力强。
现场设备不仅可以向控制系统发送数据,还可以接收控制指令,实现双向交互。
支持远程参数配置、故障诊断和设备管理。
一条总线可连接多个设备(如传感器、执行器、PLC等),减少布线成本。
支持 “多主站” 或 “主从站” 通信模式。
采用高效的通信协议(如 EtherCAT、PROFINET IRT),满足工业控制对实时性的要求。
适用于高速数据采集和控制。
遵循国际标准(如 IEC 61158),不同厂商的设备可以互联互通。
典型协议:PROFIBUS、Modbus、FF(基金会现场总线)、CAN、HART 等。
部分现场总线(如 HART、FF H1)支持 “总线供电”(两线制),减少额外电源需求。
通信距离可达几百米甚至几千米(如 PROFIBUS PA 可达 1.9km)。
减少布线:一条总线可替代大量点对点连接,降低电缆和安装成本。
降低维护费用:数字化通信减少信号干扰,提高系统可靠性。
支持 “即插即用”,新增设备可直接接入总线,无需复杂配置。
便于系统扩展和升级。
设备可实时上报运行状态、故障信息,便于预测性维护。
减少停机时间,提高生产效率。
数字信号传输比模拟信号更,减少信号衰减和噪声影响。
适用于高精度控制场景(如化工、电力、智能制造)。
结合工业物联网(IIoT),可实现远程数据采集和设备管理。
适用于分布式控制系统(DCS)和 SCADA 系统。
流程工业(石油、化工、制药):FF、PROFIBUS PA
离散制造(汽车、机械):PROFIBUS DP、EtherCAT
电力系统:Modbus、IEC 61850
楼宇自动化:BACnet、LonWorks
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