制造和测试设计 除了更换过时的组件之外，我们这次还通过以下修改来改进电路板的可制造性设计（DFM）和可测试性设计（DFT）：
将所有过孔调整为相同尺寸（孔径0.3毫米，铜焊盘直径0.6毫米）。这为我们提供了所需密度和电路板价格之间的权衡。
为底层所有重要的电压测量添加了测试点。这样就可以使用测试台在生产线上对电路板进行测试（图 1）。
提高了极性至关重要的组件（例如
二极管）的丝网印刷可读性。在该板的早期版本中，所有二极管的极性组装都不正确。
通过统一制造零件编号，减少了物料清单 (BOM) 中不同组件的数量。
PCB 测试台。
图 1. PCB 测试台对于大规模制造中的质量控制至关重要。图片由SparkFun提供
制造和装配
一旦实施了所有改进，制造的时间就到了！由于 JLCPCB 很受欢迎，我们探索了 JLCPCB 作为可能的制造商和组装商。JLCPCB 提供低廉的价格，这对他们来说是一个明确的优势。
不太有利的是，JLCPCB 的工艺需要设计人员进行额外的工作，并且可能使供应链变得复杂。幸运的是，有一个学习曲线，并且随着重复，这个过程变得更加直观。
提供文件
为了便于阅读，并允许他们自动搜索正确的参考，JLCPCB 要求用户以特定格式上传制造和装配文件。制造文件需要是 Gerber 文件。使用 KiCad 可以轻松生成这些文件，并且导出它们也同样简单。
然而，程序集文件的要求更加具体，并且可能更难以正确处理。正确设置 BOM 格式可能特别耗时。值得庆幸的是，开源社区非常活跃，因此有一个名为JLC-Plugin-for-KiCad 的
插件可以提供帮助。该插件的主要特点是：
以可接受的格式生成必要的 Gerber 文件。
以 JLCPCB 可用的格式生成 BOM 和拾放文件。
将 JLCPCB 零件号添加到 BOM。JLCPCB 使用自己的零件编号来搜索元件。
添加一个校正组件偏移的字段。用户定义组件的偏移量可能与 JLCPCB 库定义的偏移量不同 — 此功能无需在订购
PCBA 时校正偏移量。
上传 Gerber 和 BOM 文件后，就可以在 KiCad 中可视化 PCBA（图 2）。我还发现看到用于将组件组装到板上的 PCB
支架很有趣。图 2 不包括
端子连接器，因为这些连接器是后来手动焊接的。
