带通滤波器的工作原理时通过适当的能量交换结构(耦合)实现几个互不相关的谐振器(能量储存)间的能量传递,从而实现滤波功能。圆波导工作的主模是TE11模,由于圆波导的对称性,当利用圆波导作为谐振器时,在一个圆波导的腔体内包含两个相互正交(无能量交换)的极化简并模如图 1所示,这就类似于两个无能量交换的同频率谐振器,这样就可以用一节谐振器的体积实现两个谐振器的功能,从而可以减小波导滤波器的体积。
一个双模带通滤波器的工作原理见图 2所示,一个矩形波导馈入一个垂直极化的电场。
建立图 3所示的圆波导本征模式仿真模型,确定谐振在11.5GHz的TE11模式圆波导尺寸,由于圆波导中模式复杂,可以通过场型观察确认模式选择是否正确。通过仿真,谐振器尺寸大概为半径R=9.5mm,长度L=22.3mm。
通过excel时延计算工具(前期分享)得到,该滤波器的输入时延需要4.8ns,在HFSS中建立图图 4的模型,通过计算可以的得到耦合窗口的尺寸为LM01=11.5mm。谐振器由于耦合窗的作用尺寸偏长,可适当缩短至22mm。
12间极化简并模式的耦合是通过两个模式间一颗45°的螺钉实现的,时延需要7.8ns,在HFSS中建立图 5所示的模型,通过仿真,找出M12耦合螺钉的长度M12=1.6mm。(小技巧:双谐振器仿真时先任意指定一个耦合值,稍微大一些。先调谐2谐振器的频率,将时延谐振峰值找对称,之后在确定耦合尺寸。)
23耦合属于两个波导腔中同极化模式的耦合,群时延大小需要14ns,可以用图 6所示的模型来确定23耦合窗口的大小,经过计算M23=8.3mm。
经过上述步骤的仿真后关键尺寸确定如表 1所示。在HFSS中建立完整的双模滤波器仿真模型,大部分的尺寸都由前面几步的仿真确定了,但模式2的频率由于23窗口耦合因素没有考虑,螺钉深度不确定,现阶段S2深度是影响滤波器性能的关键参数。
通过结果可以看到,我们通过两节波导腔实现了4阶的滤波器。如果感兴趣可以适当修改下腔体里的简并模耦合螺钉位置,把腔体间的窗口改成十字槽,可以发现这种滤波器很容易实现CQ式的广义切比雪夫滤波器。文章中为了节省时间仿真时采用了很多近似,仿真时可能存在误差,但不影响对双模滤波器设计方法的了解。
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