关于SMT生产现场防静电技术分析

　　导读：静电作为一种因摩擦感应产生的一种电能，它通常集聚在各种物体表面，本身带有很大的电荷能量， 对各种电子元器件产生伤害， 如何确保在SMT 的生产过程中，杜绝静电对各种电子元器件产生的伤害，确保产品的质量和提升客户的满意度，就必须搞清楚SMT行业内静电产生的根源，这样才能在静电的防护方面做出更有效的行动，拿出更加具体有效的措施，来保证电子产品的质量。

　　一、SMT生产现场静电产生的分析

　　SMT生产有很多工艺方法，是电子产品生产领域内一项自动化程度较高，工艺要求比较的制造行业。静电作为一种因摩擦感应产生的一种电能，它通常集聚在各种物体表面，本身带有很大的电荷能量，一旦与大地导线连接，就会产生强烈的放电现象，如：用塑料梳子梳头、穿脱混纺毛衣时摩擦起电、气候干燥时人体起电等现象。

　　在SMT生产过程中，受静电危害的就要数SSD器件在生产过程中受到静电放电伤害，就会导致整个产品报废，无法使用。

　　如何确保在SMT的生产过程中，杜绝静电对各种电子元器件产生的伤害，确保产品的质量和提升客户的满意度，就必须搞清楚SMT行业内静电产生的根源，这样才能在静电的防护方面做出更有效的行动，拿出更加具体有效的措施，来保证电子产品的质量，

　　二、SMT生产现场防静电技术指标要求

　　为了在SMT 产品制造过程中尽可能少的产生静电，防止静电荷聚集，并将其快速消除，及时释放，应从生产厂房的设计到设备的安装方面来分析。

　　1.根据国家电子产品防护措施及要求，生产场地要求如下：

　　1）生产场所在室温控制为（243）℃，相对湿度为40%~60%时，地面或地板的表面电阻值必须达到105~108 Ω；静电电压小于2 500 V.

　　2）防静电地极接地电阻小于10 Ω。

　　3）工作台面或桌垫的表面电阻值必须达到106~109 Ω，摩擦电压小于100 V,对地电阻达到106~108 Ω，工作椅面对脚轮电阻达到106~108 Ω。

　　4）物流周转车台面对车轮系统电阻为106~109 Ω之间。

　　5）物料盒PCB 板架等物流传递器具表面电阻值在103~108 Ω范围内，摩擦电压小于100 V，盒的摩擦电压小于100 V.

　　2.根据国家电子产品防护措施及要求，生产职工着装要求如下：

　　1）职工身穿工作服手套相互之间所产生的摩擦电压小于300 V;鞋底摩擦电压小于100 V.

　　2）职工佩戴静电腕带连接电缆电阻为1 MΩ，佩带腕带时系统电阻1~10 MΩ。

　　3）脚跟带（鞋束）系统电阻为0.5105~108 Ω。

　　三、SMT作业区防静电具体措施及办法

　　1.生产车间的室温应控制在（243） ℃，相对湿度控制在（40%~60%）RH,30%的环境下进行SSD器件生产。

　　2.建立起各级静电管理员制度，专人负责管理各静电防护区域的检查工作，定期对地面周转箱等表面电阻值进行测量。

　　3.建立一套完整的行为规章制度，在防静电区域内禁止摆放各种非生产物品。

　　4.工作人员必须穿戴好防静电工作，应首先需放电，然后再作安全性检测，检测合格后方能操作生产。

　　5.在测试SSD 器件时，应遵循“ 取一测一”的原则。

　　6.SSD器件在使用存储过程中都有许多特殊要求。

　　7.存放SSD 器件的库房相对湿度一定要控制在（30%~40%）RH.

　　8.SSD器件在运输转运过程中一定要使用由防静电材料做成的真空包装袋，并贴有防静电专用标签，尽量使用原包装。

　　9.SSD器件产品在运输工程中，严禁相互挤压必须采取防静电措施运输。

　　综上所述，静电防护是一项综合性工程，它涉及到SMT生产领域中各个环节，需要采取多方面的措施方法，才能达到控制事故的目的，很小的细节都有可能造成不可修复的损坏。掌握防静电具体措施及办法能够有效的保证电子产品的质量。