微距离无线充电器的设计方案

时间:2013-08-14

  1 引言

  无线电技术用于通信,已经在全世界流行了近一百年。从当初的无线电广播和无线电报,发展到现在的卫星和微波通信,以及普及到几乎每一个个人的移动通信、无线网络、GPS等。无线通信极大地改变了人们的生产和生活方式,没有无线通信,信息化社会的目标是不可议的。然而,无线通信传送的都是微弱的信息0,而不是功率较大的/能量0.因此许多使用极为方便的便携式的移动产品,都要不定期地连接电网进行充电,也因此不得不留下各种插口和连接电缆。这就很难实现具有防水性能的密封工艺,而且这种个性化0的线缆使得不同产品的充电器很难通用。如果彻底去掉这些尾巴0,移动终端设备就可以获得真正的自由0.也易于实现密封和防水。这个目标必须要求能量也像信息0一样实现无线传输。

  能量的传送和信号的传输要求显然不同,后者要求其内容的完整和真实,不太要求效率,而前者要求的是功率和效率。虽然能量的无线传送的想法早已有之,但因为一直无法突破效率这个瓶颈,使它一直不能进入实用领域。

  目前,这个瓶颈仍然没有实质性的突破。但是如果对传输距离没有严格要求(不跟无线通信比),比如在数cm(本文称微距0)的范围内,其传输效率就很容易提高到满意的程度。如果能用比较简单的设备实现微距条件下的无线传能,并形成商业化的推广应用,当今社会随处可见的移动电子设备将有可能面临新的变革。

  2 工作原理

  将直流电转换成高频交流电,然后通过没有任何有有线连接的原、副线圈之间的互感耦合实现电能的无线馈送。基本方案如图1所示。

  

  本无线充电器0由电能发送电路和电能接收与充电控制电路两部分构成。

  2.1 电能发送部分

  如图2,无线电能发送单元的供电电源有两种:

  220V交流和24V直流(如汽车电源),由继电器J选择。按照交流优先的原则,图中继电器J的常闭触点与直流(电池BT1)连接。正常情况下S3处于接通状态。

  

  图2无线电能发送单元电路图

  当有交流供电时,整流滤波后的约26V直流使继电器J吸合,发送电路单元便工作于交流供电方式,此时直流电源BT1与电能发送电路断开,同时LED1(绿色)发光显示这一状态。

  经继电器J选择的+24V直流电主要为发射线圈L1供电,此外,经IC1(78L12)降压后为集成电路IC2供电,为保证J的动作不影响发送电路的稳定工作,电容C3的容量不得小于2200uF.

  电能的无线传送实际上是通过发射线圈L1和接收线圈L2的互感作用实现的,这里L1与L2构成一个无磁芯的变压器的原、副线圈。为保证足够的功率和尽可能高的效率,应选择较高的调制频率,同时要考虑到器件的高频特性,经实验选择1.6MHz较为合适。

  IC1为CMOS六非门CD4069,这里只用了三个非门,由F1,F2构成方波振荡器,产生约1.6MHz的方波,经F3缓冲并整形,得到幅度约11V的方波来激励VMOS功放管IRF640.足以使其工作在开关状态(丁类),以保证尽可能高的转换效率。为保证它与L1C8回路的谐振频率一致。可将C4定为100pF,R1待调。为此将R1暂定为3K,并串入可调电阻RP1.在谐振状态,尽管激励是方波,但L1中的电压是同频正弦波。

  由此可见,这一部分实际上是个变频器,它将50Hz的正弦转变成1.6MHz的正弦。

  2.2 电能接收与充电控制部分

  正常情况下,接收线圈L2与发射线圈L1相距不过几cm,且接近同轴,此时可获得较高的传输效率。

  电能接收与充电控制电路单元的原理如图3所示。

  L2感应得到的1.6MHz的正弦电压有效值约有16V(空载)。经桥式整流(由4只1N4148高频开关二极管构成)和C5滤波,得到约20V的直流。作为充电控制部分的电源。

  由R4,RP2和TL431构成精密参考电压4.15V(锂离子电池的充电终止电压)经R12接到运放IC的同相输入端3.当IC2的反相输入端2低于4.15V时(充电过程中),IC3输出的高电位一方面使Q4饱和从而在LED2两端得到约2V的稳定电压(LED的正向导通具有稳压特性),Q5与R6、R7便据此构成恒流电路I0=2-0.7R6+R7.另一方面R5使Q3截止,LED3不亮。

  

  图3无线电能接收器电路图

  当电池充满(略大于4.15V)时,IC3的反相输入端2略高于4.15V.运放便输出低电位,此时Q4截止,恒流管Q5因完全得不到偏流而截止,因而停止充电。同时运放输出的低电位经R8使Q3导通,点亮LED3作为充满状态指示。

  两种充电模式由R6、R7决定。这个非序列值可以在E24序列电阻的标称值为918的电阻中找到,就用918的也行。

  如果作为产品设计,这部分电路应当尽可能微型化(电流表电压表只是在实验品中调试时用,产品中不需要),成为电池的附属电路。

  3 主要元器件选择

  电源变压器T1)))5VA18V,这里利用现有的双18V的,经整流滤波后得到约24V的直流。

  继电器J)))DC24V,经测量其可靠吸合电流为13mA.

  保险管FUSE)))快速反应的1A.

  可调电阻RP1和RP2)))用精密可调的。

  谐振电容C8)))瓷介电容耐压不小于63V.

  整流桥D5-D8)))用高频开关管1N4148.

  精密电压源)))TL431.

  运放IC3)))OPA335,TI公司的轨对轨精密单运放。

  晶体管Q3、Q4和Q5)))要求漏电流小于0.1uA,放大倍数大于200,图中已标型号。

  发光管LED2)))普亮(红),正向VA特性尽可能陡直(动态电阻小,稳压特性好)。

  发送线圈L1)))用U1mm的漆包线在U66mm的圆柱体(易拉罐正好)上密绕20匝,用502胶适当粘接,脱胎成桶形线圈。

  接收线圈L2)))用U0.4mm的漆包线在同样的圆柱体上密绕20匝,脱胎后整理成密圈形然后粘接固定。这是为了使接收单元尽可能薄型化。

  4 调试要点

  在发送单元的FUSE1回路上串入电流表,以保持监测。按以下顺序调试。

  4.1 调工作频率

  调PR1使F1-F2产生的方波频率与C8L1的谐振频率一致。此时电流表的读数,接收线圈L2所得的感应电压,暂不接被充电池BT2

  4.2 调基准电压

  保持L1与L2相距2cm并同轴,此时C5两端的直流电压应当有18-20V.

  调RP2使其两端电压为4.15V,这就是锂离子电池的充电终止电压。改变L1与L2的间距,在0-6cm之间基准电压应当恒定为4.15V.

  任何一项调试必须在保证其他条件不变的情况下进行。

  4.3 调充电控制

  增大L1与L2的间距(约55mm),使C5两端的直流电压降为8V.或者关掉发送单元,在C5两端接上8V的实验电源。

  在运放输出高电位的情况下,将R10换成5M的电位器,由大往小调,在能保证Q4完全饱和的情况下,对其电阻的值取3/4,成为调定的R10.这是为了即保证控制可靠,又要尽可能省电。

  4.4 调充满显示

  在运放输出高电位时,保证Q3截止(LED3不亮)的前提下,R5取。

  在运放输出低电位时,在LED3中串入电流表,调R8使电流表读数为0.5mA,此时LED3有足够的亮度(方法同4-3,目的同4-3)。

  这样,接收单元的充电控制电路总耗电不到2mA.其中R4支路有1mA左右,Q3和Q4有0.5mA(Q3和Q4不会同时导通),IC2耗电更小(小于0.01mA)。

  5 性能测试

  应保证L1与L2附近没有其他金属或磁介质。

  5.1 耦合性能

  在接收单元空载(不接被充电池)情况下,保持L1与L2同轴,改变L1-L2间距,测量接收单元C5两端电压DCV.

  在5cm内,充电控制电路能保证准确可靠的工作,6cm仍可充电。

  

  5.2 充电控制

  保持L1与L2同轴并固定于相距2cm,接上待充电池,并接上电压表。

  断开SW,电流表读数为10mA,此为慢充电工作方式;接通SW,电流表读数为30mA,此为快充电工作方式。

  当充电使电压表读数达到4.15V时,LED3熄且LED2亮,同时电流表读数为零,表明电池BT2已被充满并自动停止充电,并且显示这一状态。

  测试时,被充电池可用一只20000uF电容代替,以缩短充电时间便于测试。

  5.3 换能效率

  仍保持L1与L2同轴相距2cm,充电器分别工作于快充、慢充和停充,测量。

  

  5.4 电源切换

  断开S1,继电器复位,由直流电源BT1供电;接通S1,继电器吸合,由交流电源供电,此时BT1被断开。

  两种供电方式对以上测试结果完全相同。

  S3用于两种供电方式的人工切换或强行用直流,一般处于接通状态。

  6 结语

  作为可行性探索实验的样机,本设计仅针对100mAh左右的小容量锂离子电池和锂聚合物电池,适用于MP3、MP4和蓝牙耳机等袖珍式数码产品。将它推广到大容量电池,并不存在原则性的障碍。当然,从实验室的样机到市场中的产品,可能还有比较漫长和艰难的工作,如电磁辐射的泄漏问题,成本控制与产品工艺,以及市场切入与消费启动等。

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