模拟实验测试各种条件对V槽深度超标的研究

　　摘 要：通过模拟实验测试各种条件对V槽切割深度的影响，查找导致V槽切割上下深度差超标产生原因及进行再现性验证，以制定有效的预防改善措施，保障后续生产顺利进行。

　　1 背景及目的

　　某客户投诉我公司生产的板V槽切割上下深度超标，要求上下深度差不能大于0.2 mm.客户处实测上下深度差为0.25 mm ~ 0.44 mm,抽检6块，不良数6块，不良率100%.因此，我们必须通过模拟实验测试各种条件对V槽深度的影响，查找导致V槽上下深度超标产生原因及进行再现性验证，以制定有效的预防改善措施，保障后续生产顺利进行，防止再次遭到客户投诉及退货。

　　2 原因分析

　　由于一般客户都是对V槽切割残厚和上下偏移度、V槽切割深度上下各1/3进行控制，极少客户对V槽切割上下深度进行严格控制，造成对此客户的要求重视不够（图1）。

　　

　　3 模拟实验

　　3.1 机台因素

　　对5台V槽切割机生产出来的板测量V槽上下深度差（图2）。

　　

　　3.2 对3号机台进行其它因素试验（表1）

　　

　　4 控制/改善措施

　　（1）压辘上弹簧的弹力大小每星期检查。

　　（2）导轨水平每次换刀检查（图3）。

　　

　　（3）每次装刀时都必须测量刀径的大小不超过0.05 mm,防止因刀直径不一造成上下深度相差过大。

　　（4）上一块板未出板前不得放入下一块板，防止发生重叠造成面收刀位割得很深，第二面收刀位未割到。

　　（5）对首板必须用正确的方法进行测量，合格后方可批量生产，同时采购两用（两个头既可测上下深度，又可测V槽切割残厚）仪器，提高测量效率。

　　5 改善后跟进（表2）

　　

　　6 结论

　　从以上各模拟试验验证结果分析，V槽上下深度超标的原因可能有：压辘上弹簧的弹力大小不均、导轨的不水平、新旧刀片刀径不同、首板测量残厚不准确、上一块板未割完下一块板就放板等操作不当造成。（作者：黄李海）