彩电维修中的几例经验

　　彩电故障检修中所遇到的问题往往是较为复杂的，维修者应通过多次的检修实践，不断地培养起随机应变、妥善处理故障的能力。除了要掌握故障机的基本工作原理之外，还要掌握判断、检查和排除故障的方法，这里介绍实际维修中的几例小经验供维修者借鉴。

　　一、彩电出现"吱、吱"声的几种情况

　　彩电使用中出现了"吱、吱"声，修理中遇到的有关情况大致如下。

　　（1）多数是内部有漏电或局部短路故障，致使开关电源电路负载加重，造成脉冲变压器产生"吱、吱"声，此故障可通过检测电路各部分实际工作电流或工作电压值来确定故障部位；

　　（2）电源电路中滤波电容漏电或短路，或者容量减小、开路，也会出现"吱、吱"声；

　　（3）开机瞬间出现"吱、吱"声，多因电源开关电路中启动元件数值变化所引起；

　　（4）消磁线圈位置固定不好，或部分金属件固定松动，在开机时有响声。可拔下消磁线圈插头，试听声音有无变化来分析判断；

　　（5）机内有高压放电引起响声，有时放电是随天气变化情况间断性出现，常见故障是在行输出变压器、聚焦电位器、显像管高压嘴等地方，这种故障多数可凭耳听或眼睛看到放电火花，特别是在暗处更容易循声发现；

　　（6）还有一些"吱、吱"声，是来自机外或电源干扰，可以暂时拔下天线插头，转换频道，看荧光屏及声音变化情况加以确定。

　　二、彩电行输出变压器检修

　　彩电行输出变压器是彩电的重要部件，也是一种易损件，若损坏将造成屏幕无光栅，实际维修中体会如下。

　　（1）若行输出变压器匝间发生短路，彩电整机电压将下降30%~40%左右，用万用表直流电压挡测得直流电压愈低则说明匝间短路现象愈严重，具体情况视不同机芯其电压值各有差异；

　　（2）采用触摸法：左手摸行输出变压器，若感觉到发热或其局部发热，特别是高压整流部分损坏时行输出变压器会发热。手摸很热则是内部硅堆有问题，这是判断行输出变压器是否损坏的重要依据；

　　（3）谨慎触摸行输出管外壳是否发热，有时发烫严重并非是管子问题，此时应重点检查行输出变压器及相关电路；

　　（4）用目视方法：仔细观察行输出变压器表面是否变色发黄，或有小凸包鼓起等异常现象。如有此异常现象，说明高压线圈局部短路，应更换行输出变压器。

　　三、彩电消磁电路检修

　　彩电自动消磁电路常见故障多数为消磁电阻损坏。消磁电阻短路或阻值变小，会引起开机即烧熔丝；消磁电阻阻值变大使消磁线圈初始电流小，导致消磁能力下降；消磁电阻开路则导致消磁作用失效。

　　判断消磁电阻是否损坏，可用万用表电阻挡测其实际阻值，将实际阻值与标称值进行比较，当实际阻值小于8Ω或大于50Ω标称值时，可判定消磁电阻质量欠佳或已损坏，不能上机使用。在测量时，应在消磁电阻温度下降到室温时进行，而不应该在关机后或刚焊上就立即测量，因为此时消磁电阻温度较高，所测阻值往往大于标称值。

　　消磁电阻是一种具有正温度特性（PTC）的热敏电阻，常见的有12Ω、15Ω、18Ω、20Ω、27Ω，l40Ω等几种规格，一般有圆柱形、圆片形与方柱形三种外形。消磁电阻损坏后，一般要用同型号、同规格阻值的代换为宜，亦可用同阻值相近的代换之。一般情况下，用与原阻值相差3Ω~I5Ω的消磁电阻进行代I换，消磁效果并没有明显影响。

　　热敏PTC元件在通电的瞬间电阻值很小，并会出现大的电流，而通过元件特性区的居里温度点后，电阻值会发生急剧上升，电流也随之由十几毫安降至几毫安，并逐渐处于稳定，这就是该发热元件的电流温度特性。

　　四、彩电接触不良故障检修

　　彩电常因元件接触不良而产生故障，此类故障的特点是时而正常、时而不正常。如开机后有时不工作；图像、伴音或彩色时有时无、光栅忽明忽暗、忽大忽小等。故障出现时，有时拍拍机壳或振动电路板可以暂时排除，有时要工作一段时间机器发热以后才出现，实际维修中的点滴经验归纳如下。

　　1,故障易发生于功率较大，发热较严重的元件，如降压、限流、保护电阻、整流二极管等。这些元件常用于电源、行扫描电路中，检修时往往在不通电情况下轻轻摇动可疑元件，发现松动即可找到故障点。如果这样不能发现故障，可在通电后，用绝缘物轻轻摇动可疑元件或轻击电路板，同时仔细观察现象与可疑点。

　　2.根据故障现象确定故障范围，在故障点难以确定的情况下，应该对故障范围内的焊点普遍进行仔仔细细的补焊。这种范围有些比较小、有些则比较大，例如，对于垂直一条亮线的故障，一般产生于行偏转线圈有关电路的小范围中，对该电路元件补焊即可。在范围较大情况下，该范围内所有元件甚至是集成电路的引脚都有可能是故障点，则应全面补焊。

　　3,在路测量电阻、电压或者电流等参数，根据所测数值分析产生故障的原因，找出故障点或故障范围。有一些故障点比较隐蔽、特殊，根据上述方法分析并补焊后，故障仍未排除，则应在路测量电参数，对比工作正常与不正常时的值，分析不正常数值产生的原因并找到故障点。

　　4.在确定了接触不良产生的具体元件引脚时，应尽可能将该元件从电路板上取下，将引脚刮干净，"吃"上锡后再焊回电路板。如不这样处理，引脚上的氧化层未除去，补焊是不可靠的，故障以后仍可能发生。

　　需要指出一点的是，故障时有时无，并非全由焊点或接插件接触不良造成，有时是由于相关元件或集成电路本身的问题，这就需要在路或拆下可疑元件测量才能确定，确定后只有更换有故障的部件才能解决问题。