(1)MOSI – 主器件数据输出,从器件数据输入
(2)MISO – 主器件数据输入,从器件数据输出
(3)SCLK – 时钟信号,由主器件产生
(4)/SS – 从器件使能信号,由主器件控制
SPI 总线具有以下特点:
(1)因连线较少,可简化电路设计。并行总线扩展方法通常需要8根数据线、8~16根地址线、2~3根控制线。而SPI总线设计,仅需4根数据线和控制线即可完成并行扩展所实现的功能。
(2)器件统一编址,并与系统地址无关,操作SPI独立性好。
(3)器件操作遵循统一的规范.使系统软硬件具有良好的通用性。
2 AD7390的基本结构和工作原理
AD7390是ADl公司生产的12位分辨率电压输出数/模转换器。该DAC为用户提供低成本、高的可控电压解决方案,使用单电源+3V系统供电。器件保证电源电压为2.7~5.5V时消耗不到100mA的电流,所以该器件适用于一些对功效要求高的设备,比如电池供电系统。输出电压取决于外部参考输入电压。DACOUT输出介于REFIN与地之间的任意值,其内部框图如图2所示。
内部双缓冲串行数据接口提供高速转换,微控制器通过三线SPI控制器件、串行数据(SDI)、时钟(CLK)和使能(LD)引脚。此外,使用CLR输入可以对输出清零。操作时序如图3所示。
3 AD7390的串口控制
电脑通过RS 232向MCU发送控制信号,再由MCU控制AD7390,完成整个设置过程。通过串口控制AD7390的软件流程如图4所示。一旦有数据写入单片机,则单片机将重新设置AD7390。
单片机程序分为三大模块,分别是SPI控制模块、串口接收模块和操作信息反馈模块。
SPI控制模块产生CLK,LD,并在CLK的上升沿到来之前,保证SDI数据的稳定,以便AD7390准确地采集到数据。CLK时钟的频率根据器件的典型延迟决定,不同器件有不同的延迟,所以它决定了不同器件的时钟应该不一样。
串口接收模块完成从电脑接收数据并保存数据。由一片MAX 232完成RS 232电平与TTL电平之间的转换。因为传输的是连续性数据,因此在接收程序的编写时,要注意中断申请的屏蔽,才能准确地接收到全部数据。
在利用串口调试助手调试时,留意发送数据的格式,是否以16进制发送,会影响接收到的数据。比如,发送字母“E”,如果以16进制发送。发送的实际数据是“15”,而接收到的数据是“15”的ASCII码“49”、“53”;如果不以16进制发送,则发送的是字母“E”的ASCII码“69’。由此可以看出它们之间的差别。因此在接收方要得到想要的数据,则需要进行转换。该转换可参看后面的程序。
操作信息反馈模块完成操作结果的可视化输出,通过内部计算,输出设置的电压值,这为调试过程提供了很大的便利。
AD7390为12位数/模转换器。该器件接收16位数据,数据格式如图5所示,取低12位作为有效数据,自动舍弃高4位。因为单片机传输数据以字节(8 b)为单位,所以采用16位传输模式。
部分程序代码如下:
4 结 语
通过串口的应用,SPI器件的控制变得很方便。由于串口占用资源少,所以SPI接口在集成芯片中越来越广泛的应用,将使该控制模式成为以后系统中的典型设计。
免责声明: 凡注明来源本网的所有作品,均为本网合法拥有版权或有权使用的作品,欢迎转载,注明出处。非本网作品均来自互联网,转载目的在于传递更多信息,并不代表本网赞同其观点和对其真实性负责。