STR-E1565 引脚功能和对地参考电压、对地参考电阻,见表2 所示。
表2 STR- E1565 引脚功能与维修实测数据
1.2.2 启动工作过程(参见上期图1)
遥控开机后,待机控制电路送来的VCC 电压加到STR-E1565 的辊辏讹脚,STR-E1565 启动工作,内部振荡电路产生的激励脉冲经STR-E1565 内部乘法器中经逻辑处理、推挽放大后,从STR-E1565 的③脚输出PFC 开关脉冲,经Q804、Q805 推挽放大后,从Q804、Q805 的发射极输出,加到MOSFET 开关管Q806 的G 极,驱动Q806工作在开关状态。
当MOSFET 开关管Q806 饱和导通时,由D801 整流后的电压经电感L805、Q806 的D-S 极、R850、R858到地,形成回路,在电感L805 中产生感应电压;当Q806 截止时,流过L805 的电流呈减小趋势,电感两端必然产生“左负右正”的感应电压,这一感应电压与D801 整流后的直流分量叠加,在滤波电容C812 正端形成380 V 左右的直流电压,不但提高了电源利用电网的效率,而且使得流过L805 绕组的电流波形和输入电压的波形趋于一致,从而达到提高功率因数的目的。
STR-E1565 的⑩脚既是PFC 电路乘法器的输入端,又是外部锁定触发端。由D801 整流、C808 滤波后的脉动直流电压,经R806、R807、R808 与R838 分压后,送到STR-E1565 的⑩脚,输入的脉冲电压波形将在内部乘法器中进行正弦化,经内部逻辑电路处理、推挽放大后,从STR-E1565 的③脚输出开关脉冲;STR-E1565的⑦脚为PFC 误差放大器输出及相位补偿端,外接相位补偿电容C832,通过该电容来补偿PFC 控制电路中电流与电压间的相位差。
STR-E1565 的11脚为PFC 电路关断延迟端。当某种原因使开关电源在轻载与重载间迅速变化时,开关电源振荡电路进入低频与高频循环工作状态,开关变压器可能发出异常的叫声。当开关电源处于低频状态时,STR-E1565 内部输出电流向11脚的外接电容C834充电,电压充到一定值后,内部关断PFC 电路,C834 通过STR-E1565 的11脚内部电路放电。适当调整C834 的容量,可以改变C834 的充电时间,也就改变了PFC 电路的关断时间,也避免开关变压器发出的异常叫声。
1.2.3 过零检测保护
STR-E1565 的④脚内部为过零检测电路,兼有过电压/ 欠电压保护功能。D801 桥式整流后电压中的高次谐波成分从L805“二次”绕组输出的,经R852、C829、R853 组成的脉冲限流电路后,进入STR-E1565 的④脚。当④脚电压高于6.5 V 或低于0.62 V 时,过零检测电路关断,PFC 电路停止工作。液晶彩电正常工作时,STR-E1565 的④脚电压为3 V 左右。
1.2.4 开关管过流保护
STR-E1565 的⑤脚为PFC 部分开关管源极电流检测端。Q806 漏极电流从源极输出,经R850、R858 接地,在R850、R858 上形成与Q806 源极电流成正比的检测电压。该电压经R839 反馈到STR-E1565 的⑤脚内部,内部电流检测电路及逻辑处理电路自动调整STR-E1565 的③脚输出脉冲的大小,从而自动调整Q806 源极电流。
1.2.5 过压、欠压保护
STR-E1565 的⑥脚为PFC/OVP 电路输出电压过压、欠压保护输入端。PFC 电路在滤波电容C812 正端输出的380 V 的电压,经R821、R820、R819 与R839、R840、R841 分压后,送入STR-E1565 的⑥脚。
正常工作时,STR-E1565 的⑥脚电压为4.3 V;当PFC 电路发生故障,造成输出的开关脉冲过高时,会导致C812 正端电压异常升高,加到STR-E1565 的⑥脚电压也随之升高,当⑥脚电压超过4.3 V 时,内部过电压保护电路启动,输出控制信号到PFC 逻辑控制电路,调整STR-E1565 的③脚输出的开关脉冲,使其恢复到正常范围;当PFC 电路发生故障输出电压过低时,加到STR-E1565 的⑥脚电压也随之降低,当⑥脚电压低于2.7 V 时,内部欠压保护电路启动,SW2 开关关闭,DD内部偏置电压调整电路停止工作,开关电源处于保护状态,达到欠压保护的目的。
1.3. +12 V主开关电源(参见上期图1)
+12 V 主开关电源电路由开关变压器T802 和驱动控制电路STR-E1565 的①、辊輰讹、辊輱讹、辊輲讹、辊辏讹、辊輵讹、辇辑讹脚内外电路等组成,向主板信号处理电路提供+12 V 电源。
1.3.1 启动振荡过程
功率因数校正电路在C812 两端输出的380 V 电压分为两路:一路经开关变压器T802 的①~③绕组加到STR-E1565 的21脚内部MOSFET 开关管的D 极;遥控开机后, 待机控制电路送来的VCC 电压加到STR-E1565 的15脚,STR-E1565 内部振荡电路工作,并输出开关脉冲,经内部推挽缓冲放大后,加到大功率MOSFET 开关管的G 极,使MOSFET 开关管工作在开关状态。在开关变压器T802 各个绕组产生感应电压,次级各绕组的感应电压经各自的整流、滤波电路后,向主板提供+12 V 电压。
开关变压器T802 次级绕组感应的脉冲电压,经D807 整流、C845、C846、L815、C847、C848 滤波后,得到约12 V 电压,提供给主板信号处理电路。
1.3.2 稳压控制电路
稳压控制电路以取样放大电路U807(TL431)、光电耦合器U804 和厚膜电路STR-E1565 为构成,取样点在C845、C846 正极12 V 输出端。
当主开关电源输出电压升高时,C845、C846 两端电压也随之升高,经R863、R864、R865 分压使U807 的①脚电压随之升高,取样电压也随之升高,经U807 内部电路取样放大后,U807 的②脚电压降低,流过光电耦合器U804 中发光二极管的电流增大,使发光强度增强,则光敏晶体管导通加强,将STR-E1565 的14脚电压拉低,经内部误差电流检测电路检测后,控制内部开关管提前截止,使开关电源的输出电压下降到正常值;反之,当输出电压降低时,经上述稳压电路的负反馈作用,使STR-E1565 内部开关管导通时间变长,使输出电压上升到正常值。
1.3.3 准谐振电路
STR-E1565 内部开关管截止时,其源极与漏极间有较大的脉冲电压,在该脉冲电压的后沿在降到低电平之前,开关管不应导通;否则,开关管就会有较大的导通损耗。为保证开关管在漏极脉冲电压时导通,本电路应用了准谐振电路。
STR-E1565 的21脚的外接L812 和电容C815 将和变压器T802 的①~③绕组产生串联谐振电路,谐振电路在C815 两端产生谐振电压,若在该谐振电压的点,使开关管导通,则可将开关管的导通损耗降至。
为达到开关管在C815 两端电压时才导通的目的,电路中设有延迟导通电路,延迟导通电路由D808、R848、R843、C835 等组成,在C815 与T802 绕组发生谐振时,T802 的⑤~⑥绕组的感应电压经D808 整流,R848、R843 分压后,对C835 充电,使得STR-E1565 的12脚的电压在T802 能量放完后不会立即下降到0.76 V(阈值电压),开关管便一直处于截止状态;只有当12脚电压低于0.76 V 时,STR-E1565 内部开关管才导通。适当选择R848、R843 的阻值,可使STR-E1565 内部开关管正好在C815 两端电压时导通,就能实现降低开关管导通损耗的目的。
1.3.4 供电欠压保护
STR-E1565 的15脚驱动电路电源供电输入端,内置电压检测电路,若电源启动后,15脚外部的副电源提供的VCC 供电电路、待机控制电路发生故障,造成STR-E1565 的15脚无持续的电压供给,15脚充得的电压将随着电流的消耗逐渐下降,当下降到9.6 V 时,电源停止工作。
1.3.5 过电流保护
由R845、R844、C836 及STR-E1565 的17、13脚内部电路构成。STR-E1565 内部大功率开关管漏极电流从17脚源极输出,经电阻R845 到地形成回路,在R845 上形成压降并通过R844 反馈到STR-E1565 的13脚。
当某种原因导致STR-E1565 内部大功率开关管漏极电流增大时,在R845 上的压降增大,使加到STRE1565的13脚电压增大,当电压升高到0.75 V 以上时,内部过电流保护电路启动,开关电源停止工作。
1.3.6 过热保护
在STR-E1565 内部设有温度检测电路,当某种原因造成STR-E1565 内部温度升高到135℃以上时,内部过热保护电路启动,开关电源停止工作。
1.3.7 过压保护
+12 V 主电源输出过压保护检测电路由13 V 稳压二极管VD701、三极管Q705 组成,对待机控制电路进行控制。当+12 V 电源输出电压超过13 V 时,将VD701 击穿,Q705 导通,将待机控制电路Q807 的基极电压拉低,Q807 由开机导通状态变为截止状态,通过待机控制电路,切断PFC 校正电路和主电源的VCC 供电,电源板进入待机保护状态。
+5 V 副电源过压保护电路由33 V 稳压二极管VD811、Q809、Q812、Q810 组成,对副电源集成电路U801的⑤脚进行控制。当副电源输出电压升高时,T801 的④~⑤绕组输出的VCC 电压也会升高,当该电压升高到33 V 时,将VD811 击穿,Q809、Q812、Q810 相继导通,其中Q810 的导通,通过R889 将副电源U801 的⑤脚电压拉低,副电源停止工作,无+5 V 电压和VCC 电压输出,整机停止工作。
(待续)
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