常见不合格灯具存在的问题与改进探讨

     针对灯具在委托检验中发现的不合格项目，分析了不合格项目产生的原因，根据GB 7000. 1 灯具的国家强制性标准要求，从标记、结构、接地规定、内部接线和外部接线、防触电保护、耐久性试验、耐热、耐燃烧和耐电痕等方面进行了探讨，提出了一些改进的措施。

　　概述

　　家庭中常用的灯具主要包括固定式灯具、可移式灯具和嵌入式灯具，固定式灯具主要有吸顶灯、吊灯、壁灯等，可移式灯具主要有台灯、桌灯、落地式灯具等，嵌入式灯具主要是筒灯。家用灯具所使用的光源主要是普通钨丝灯泡( 俗称白炽灯)、双端荧光灯(俗称日光灯)、单端荧光灯、普通照明用自镇流荧光灯(俗称节能灯) 以及新一代的LED 灯。近几年，在灯具生产厂家的委托检验中，根据“GB 7000. 1 灯具一般安全要求与试验”和“GB 7000. 10 固定式通用灯具安全要求”、“GB 7000. 11 可移式通用灯具安全要求”、“GB 7000. 12 嵌入式灯具安全要求”标准要求判定，有一部分灯具是不合格产品，存在着安全隐患，威胁着消费者的人身、财产安全。

　　1 灯具的安全要求

　　根据GB 7000. 1 系列灯具国家标准要求，灯具的安全性主要从电、热和机械3 方面考察，具体包括“结构”、“爬电距离和电气间隙”、“接地规定”、“接线端子”、“外部接线和内部接线”、“防触电保护”、“耐久性试验和热试验”、“防尘和防水”、“绝缘电阻和介电强度”、“耐热、耐燃烧和耐电痕”等11 个项目。

　　2 常见不合格项目的原因分析及改进

　　2. 1 常见不合格项目

　　在灯具的检验中，不合格项主要集中在“标记”、“结构”、“接地规定”、“内部接线和外部接线”、“防触电保护”、“耐久性试验”、“耐热、耐燃烧和耐电痕”等项目上。

　　2. 2 原因分析及改进

　　2. 2. 1 “标记”项目

　　“标记”应明确告诉消费者灯具的性能、安装、警示等方面的重要信息，是消费者正确选购、安装、使用、维修的依据。“标记”不完整，会影响消费者的正确安装、使用和维修，给消费者带来安全隐患。因此如果没有标记或者标记不符合标准要求，灯具也应被判定为不合格产品。例如，一个设计使用40W 白炽灯泡的灯具，如果未标额定功率，用户可能会安装60W 或100W 的白炽灯泡，这就有可能造成外壳过热变形、绝缘损坏，进而造成触电或发生火灾事故。

　　另外，标准还规定:“灯具在经过耐久性试验后，标记应字迹清晰，标贴不易脱落和卷曲”。但是如果灯具生产时没有严格控制生产工艺和质量检验，标记如果粘贴在电感镇流器附近时，灯具经过168h 的耐久性试验后，标记很容易出现粘贴不牢的现象( 如图1 所示)，因此标记应粘贴在远离电感镇流器的地方。

图1 耐久性试验后粘贴在镇流器附近的标记发生脱落

　　2. 2. 2 “结构”项目

　　“结构”项目是灯具安全检验中基本的项目，也是相对复杂的项目，涉及到灯具的“防触电保护”、“耐久性试验”等其他检验项目。

　　如“电源接线端子应采取定位或防护措施”的标准要求涉及到“防触电保护”项目。此标准要求是为了防止灯具接线后的绞合导体中有一股导体从接线端子中脱出从而使带电部件与金属部件接触的危险。

　　目前，多数灯具采用在电源接线端子下安装面积远大于电源接线端子的绝缘纸，少数灯具采用导电部件与安装面的距离> 8mm 的电源接线端子。虽然这2 种措施都能使灯具符合标准要求，但是后一类灯具在采购接线端子时更应该注意其外形尺寸，否则就会造成上一批产品合格、下一批不合格的现象。

　　如“灯具必须提供一个耐热部件盖在灯具内部温度超过接线极限温度的那部分接线上”的标准要求涉及到“耐久性试验”项目。在“耐久性试验”中电感镇流器异常条件下工作24h，此时的电感镇流器过度发热，使其本身和周围部件过度受热，进而导致周围部件变形或产生严重焦痕，致使带电部件外露，从而灯具变得不能继续使用和具有触电危险。图2、图3 所示分别为紧贴镇流器表面的导线在168h 耐久性试验后有、无耐套管的情形。

图2 紧贴镇流器表面的导线(有耐套管)

图3 紧贴镇流器表面的导线(无耐套管)

　　如“开关应安装牢固以防转动，并且不能徒手移动其位置”和“绝缘衬垫和套管的设计应使开关、灯座、接线端子、电线或类似部件装上后，它们仍能可靠保持在原来的位置上”的标准要求，是要求灯具生产厂家严格控制生产工艺，开关安装的孔尺寸不能超出范围，否则造成开关安装不牢固，徒手能轻易取下，有可能造成灯具的易触及部件带电，或者人体直接触及到带电部件，从而造成触电的危险;绝缘衬垫或套管如果没有可靠保持在原来的位置上，那么也就失去绝缘衬垫或套管存在的意义。

　　另外，还有针对可移式灯具的特别要求———“平稳性”项目不合格。标准要求可移式灯具应具有一定的平稳性，把灯具放在一个与水平面成6°夹角的平板上而不发生滑动。不合格的主要原因是设计不合理，造成头重脚轻的缺陷，从而发生滑动甚至翻倒的后果。

　　3. 2. 3 “接地规定”项目

　　“接地规定”项目主要的是接地电阻> 0. 5Ω。

　　不符合标准要求，主要是灯具的接地安装不规范造成的。如图4 所示，没有安装齿形垫片，从而使接地接触不良;如图5 所示，齿形垫片与平垫片相反位置安装，同样也会使接地接触不良。

图4 没有安装齿形垫片

图5 齿形垫片与平垫片安装位置相反

　　“接地规定”项目不合格还表现在没有按标准要求使用黄绿双色线。有的灯具接地线没有按标准要求使用黄绿双色线，而使用其他颜色导线;有的灯具使用黄绿双色软线用于接地以外的其他电路中。

　　3. 2. 4 “内部接线和外部接线”项目

　　“内部接线和外部接线”项目不合格，常见是使用导体截面积不符合标准要求的导线。标准规定:

　　“为了提供足够的机械强度，家用普通灯具电源线的导体截面积应≥0. 75mm2”。然而，有的灯具电源线导体截面积﹤ 0. 5mm2，如果使用这样的导线，在灯具使用过程中万一受到外力时有可能拉断电源线，从而造成触电事故。其次是没有按标准要求安装固定架。

　　标准规定:“带有不可拆卸软缆或软线的灯具，应配有导线固定架”。但有的灯具却没有这类装置，可移式灯具为突出，因为可移式灯具在使用时要移动，如果电源软线或软缆没有固定架，万一受到外力，很有可能导致导线脱落或绝缘损坏，从而造成触电，危及使用者人身安全。图6 所示是3 种常见的软线固定架。

　图6 3 种常见的软线固定架

　　3. 2. 5 “防触电保护”项目

　　标准规定:“灯具在正常使用安装和接线以后以及在更换光源或可替换启动器而必须打开灯具时，即使不是徒手操作，其带电部件是不可触及的”。但有的灯具灯头或灯座上相应部件因设计存在问题，不能起到防触电保护的作用。有的灯具是选用了不适宜的器具插座和灯座，致使带电体外露，其带电部件能被触及。这种灯具在用户使用过程中容易造成触电事故，给人身安全带来隐患。如图7 所示为灯座外形，图8 所示为此灯座带电部件被试验指触及的情形，图9 为器具插座一侧的带电体外露的情形，图10为插头插入器具插座另一侧的情形。

图7 灯座外形

图8 灯座带电部件被试验指触及

图9 器具插座一侧的带电体外露

图10 插头插入器具插座的另一侧

　　3. 2. 6 “耐久性试验”项目

　　“耐久性试验”项目不合格主要表现在灯具中电子镇流器的损坏或者电感镇流器绕组烧焦了接近其表面的导线绝缘层。电子镇流器的损坏主要表现在电子镇流器内的熔断丝动作，电阻和电容烧焦、电阻开裂以及二极管、三极管烧坏。造成的原因一是由于保险管选用不当;二是镇流器电子线路设计不合理，没有异常保护线路，如图11 所示，图11 中上方的电子镇流器无异常保护线路，下方的电子镇流器有异常保护线路;三是由于没有正确选用电子元件，或者没有选用质量良好的电子元件。

图11 有、无异常保护线路的电子镇流器外形图

　　3. 2. 7 “耐热、耐燃烧和耐电痕”项目

　　标准规定:“灯具中固定带电部件或防触电保护用绝缘材料必须能耐热和耐燃烧，如灯座、启动器座、接线端子座等”。有的灯具接线端子座使用丙烯晴丁二烯－ 苯乙烯共聚物材料( 俗称ABS)，从而不能通过125℃ 1h 的球压试验，因此灯具应正确选择合适的绝缘材料作为固定带电部件或防触电保护，以防止不当的绝缘材料长期受过热或电火花影响而发生变形、燃烧等危险，使灯具原有防触电保护性能失效，从而造成人体触电的危险。

　　4 结束语

　　虽然被测灯具在委托检验中被判定为不合格产品，但是灯具还没有真正进入流通领域，因此没有给消费者造成实质性的伤害。通过第三方检验机构的检验，灯具生产厂家找出了灯具产品中存在的缺陷，可据此对症下药，生产出符合标准要求的灯具产品。

　　随着我国对灯具产品质量监管力度加大和强制性产品制度的实施，以及经过市场的优胜劣汰的竞争，品质优良的灯具生产厂家将会做得更大更强，我国灯具行业也会更加健康地发展，真正成为世界的灯具制造王国。