摘 要:以数字式温度传感器DS1820为例,介绍了单总线器件的工作原理,详细分析了单总线器件的通信时序。微处理器与单总线器件通信时必须关闭中断,造成系统实时性差。对此提出了采用VHDL语言设计嵌入式单总线控制器的方法。给出了基于VHDL的嵌入式单总线控制器的软硬件设计及仿真波形。该控制器的功能已在MAX+plusII平台上仿真实现,能够产生DS1820的通信时序。
DS1820是美国DALLAS公司生产的一种单总线(1-wire)数字温度传感器,采用1-wire总线通信协议。具有独特的单总线通信方式以及较高的测量,从而获得了广泛应用。参考文献[1]详细介绍了DS1820的基本原理和通信时序,提出由单片机的I/O端口模拟单总线时序来控制 DS1820的方法[1]。参考文献[2]更进一步地将DS1820测量温度的分辨率由0.5 ℃提高到了0.1 ℃。将DS1820应用于不同领域,同样取得了较好的效果[3-5]。上述文献在使用DS1820时均采用微处理器作为总线主机,利用微处理器的I/O端口,用软件模拟单总线时序,实现与DS1820的通信。因为1- wire器件对总线时序要求严格,因此,为了保证与DS1820的可靠通信,微处理器需要采用关闭中断的办法,以防止操作时序被中断服务所破坏。这种方法增加了软件的设计难度,影响了系统的实时性[6]。
VHDL作为电子设计主流硬件描述语言,采用了层次化设计方式,具有电路行为描述能力强、灵活、通用、运算速度快的特点,能够较容易地实现时序逻辑控制 [7]。以数字温度传感器DS1820为例,设计一个基于VHDL的单总线控制器,实现与DS1820的通信。本文介绍的单总线控制器,有较强的可扩展性,可以连接多种单总线器件,且微处理器可以不用被迫关闭中断,满足实时性严格要求的应用。
1 DS1820简介
1.1 DS1820内部结构
DS1820主要由4部分组成:64 bit光刻ROM、温度敏感器件、高速暂存存储器和温度报警触发器TH、TL。64 bit光刻ROM保存DS1820的64 bit的ROM编码。高速暂存存储器包含9个连续的字节,存放测得的温度(补码)、TH和TL的拷贝、计数器余值和CRC校验等数据,其结构如图1所示。所有数据均以有效位在前的方式读写。
DS1820可以采用寄生电源的方式供电,在信号线为高电平的时间周期内,把能量储存在内部电容器中,在信号线为低电平期间,由存储在电容器内的电荷供电。DS1820工作时信号线须接4.7 kΩ的上拉电阻,以保证信号线有足够的驱动能力。
1.2 DS1820时序及工作方式
DS1820时序如图2所示,时序波形的电平分为3种类型:主机作用的高低电平、DS1820输出的高低电平和由上拉电阻拉起的高电平(后2种情况主机释放信号线)。DS1820闲置时信号线应保持高电平。对DS1820的任何操作(读、写、复位等)都是由主机对信号线由逻辑高电平拉至低电平开始。
由时序图可知,单总线的通信协议由6种信号类别组成:复位脉冲、存在脉冲、写0、写1、读0、读1。所有这些信号除了存在脉冲之外,均由总线主机产生。
主机通过单总线对DS1820的操作必须首先由ROM操作命令之一开始。现以单总线只挂接一个DS1820,读取温度数据为例,其工作过程如下:
(1)主机产生复位脉冲,DS1820返回响应脉冲;
(2)主机写入Skip ROM(CCH,跳过ROM)命令,该命令为5种ROM操作命令之一;
(3)主机写入温度转换(44H)命令;
(4)主机再次产生复位脉冲,DS1820返回响应脉冲;
(5)主机写入Skip ROM(CCH,跳过ROM)命令;
(6)主机写入读暂存存储器命令(BEH);
(7)读暂存存储器的温度数据。
2 控制器设计
2.1 控制器结构
控制器结构如图3所示,控制器由4部分组成,即逻辑控制、单总线时序控制、数据缓存和计数器。逻辑控制部分用于实现与CPU的通信,D0~D7为8位双向数据线,EN为启动信号,下降沿有效。A1、A0为地址信号,其组合决定控制器的工作状态。A1A0=00,控制器对DS1820执行复位操作;A1A0=01,控制器执行写入操作;A1A0=10,控制器执行读出操作。控制器由外部提供200 kHz的时钟信号CLK,产生5 μs的计数周期,控制器以5 μs为一个时间片形成DS1820的读写时序。计数器的计数输出值控制读写周期。单总线时序控制部分的主要功能是产生单总线的读写时序,并向DS1820 输出控制命令,读出DS1820测得的数字温度值及其他输出信息。
2.2 读写时序的实现
DS1820要求引脚驱动必须是漏极开路引脚,控制器用三态门与DS1820连接,如图4所示。其中ctrl为三态门控制信号,当ctrl=0时输出信号,ctrl=1时输入信号。控制器采用5 μs作为基本计时单位,可以保证DS1820时序关系有一定的余地。
写字节部分VHDL代码:
PROCESS(cq)—输出1 bit
SIGNAL cout:STD_LOGIC_VECTOR(2 DOWNTO 0);
VARIABLE di:STD_LOGIC;
BEGIN
ctrl<=‘0’;
IF(cq>=“0000” AND cq<=“0010”)THEN
di:=‘0’;——拉低输出电位10 ms
ELSIF(cq>“0010”AND cq<“1110”)THEN
di:=rq; ——取发送移位寄存器的输出位
ELSIF(cq>=“1110”)THEN
di:=‘1’;cout<=cout + 1;
END IF;
dqo<=di;
END PROCESS;
PROCESS(cout) —计数
SIGNAL f:STD_LOGIC;
IF cout=“111” THEN
f<=‘0’;—8位输出结束,停止计时
ELSE f<=‘1’;
END IF;
END PROCESS;
3 仿真波形
控制器的VHDL程序在MAX+plusII平台编译通过,并获得了正确的复位、读、写时序。图5为写时序波形,写入77H字节。每次写入新的bit前,控制器将总线电平拉底10 μs。
基于VHDL的嵌入式DS1820控制器,具有转换速度快、高、通用性好等优点。同时,嵌入软核的FPGA可以分担许多微处理器的工作,降低系统对 CPU实时性的要求,也降低了软件开发的难度。本文虽然是针对DS1820设计的控制器,但由于单总线通信协议的通用性,也可以用于其他单总线器件。
[1]. DS1820 datasheet https://www.dzsc.com/datasheet/DS1820_1056054.html.
[2]. ROM datasheet https://www.dzsc.com/datasheet/ROM_1188413.html.
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