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滑动导轨构造与*:
钢球沿着LM轨道和LM滑块上经精密研磨*而成的4列滚动面进行滚动;通过球保持器和LM滑块上的端板,使钢球列作循环运动。使用该球保持器后,可消除钢球直接的相互摩擦并*润滑脂的保持力,因而获得了优异的低噪音、*性,实现了长寿命、长期免维护。
钢球的滚动面是通过*设备和具有**的*工艺*而成,实现了比以往产品更接近球径的深沟滚动面的*。因此,*了机床所*需的高刚性、耐振动和冲击性、阻尼性(减衰性),能怪承受*重载荷的作用。
*SNR/SNS型LM滚动导轨的高刚性*高,因此在结构上容易受到安装面的中心线不重合度、安装误差的影响,则可能缩短使用寿命、动作障碍。
滑动导轨*的阻尼效果:
机床(装配NR或NRS)非切削运行时,LM滚动导轨像平常一样轻快的运动,机床切削工件时,由于LM滚动导轨承受切削力的作用,钢球与滚动面之间的接触面积*,滚动运动与滑动运动像结合,成为适当的滚动滑动运动,摩擦阻力增加的同时*了阻尼效果(减衰性)。
由于这种滑动运动量很小,磨损*少,因而对使用寿命不会产生不良影响。
滑动导轨*其合理的LM滚动导轨:
NR和NRS型不会产生在哥德式拱形沟槽中所见到的过大的差动滑动,快速进给时能轻快的运动,实现了较高的定位精度。同时,在切削时根据切削负荷会产生适当的差动滑动,增加滚动阻力的同时*了阻尼效果,*了切削性能。因此,NR和NRS型是设计*其合理的滚动导轨。
滑动导轨高刚性:
反径向与侧向刚性低下的原因是由于LM滑块或LM轨道本身的刚性低,为了*LM滑块和LM轨道的刚性,用FEM在对LM滑块和LM轨道进行了在有限尺寸空间内的优化设计。
另外,准备了尺寸相同而特性各异的2种类型(径向型的SNR型、4方向型的SNS型),可以根据规格分别使用。
*重载荷:
因为滚动面的曲率近似于球径,所以承载负荷时,钢球接触面积会变大,LM滚动导轨能够获得*重载荷的承载能力。
滑动导轨种类与*:
SNR-R/SNS-R型:为减小了LM滑块的宽度(W)、实施了螺纹*的类型。可用于工作台空间不足的场所。
SNR-C/SNS-C型:LM滑块的法兰部实施了螺纹*,可以从上或下任选一方向安装。可用于工作台上无法钻安装螺栓用通孔的情况。
SNR-RH/SNS-RH型:此为高度(M)和宽度(W)尺寸与LM滚动导轨SHS型和HSR型几乎相同,并在LM滑块上实施了螺纹*的类型。
SNR-CH/SNS-CH型(根据订单制作):此为高度(M)和宽度(W)尺寸与LM滚动导轨SHS型和HSR型几乎相同,并在LM滑块的法兰部实施了螺纹*的型号。
SNR-LR/SNS-LR型:此为与SNR-R/SNS-R型具有相同的横断面形状,延长了LM滑块全长(L),增加了额定载荷的类型。
SNR-LC/SNS-LC型:此为与SNR-C/SNS-C型具有相同横断面形状,延长了LM滑块全长(L),增加了额定载荷的类型。
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