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滑动导轨构造与*：

钢球沿着LM轨道和LM滑块上经精密研磨*而成的4列滚动面进行滚动；通过球保持器和LM滑块上的端板，使钢球列作循环运动。使用该球保持器后，可消除钢球直接的相互摩擦并*润滑脂的保持力，因而获得了优异的低噪音、*性，实现了长寿命、长期免维护。

钢球的滚动面是通过*设备和具有**的*工艺*而成，实现了比以往产品更接近球径的深沟滚动面的*。因此，*了机床所*需的高刚性、耐振动和冲击性、阻尼性（减衰性），能怪承受*重载荷的作用。

*SNR/SNS型LM滚动导轨的高刚性*高，因此在结构上容易受到安装面的中心线不重合度、安装误差的影响，则可能缩短使用寿命、动作障碍。

滑动导轨*的阻尼效果：

机床（装配NR或NRS）非切削运行时，LM滚动导轨像平常一样轻快的运动，机床切削工件时，由于LM滚动导轨承受切削力的作用，钢球与滚动面之间的接触面积*，滚动运动与滑动运动像结合，成为适当的滚动滑动运动，摩擦阻力增加的同时*了阻尼效果（减衰性）。

由于这种滑动运动量很小，磨损*少，因而对使用寿命不会产生不良影响。

滑动导轨*其合理的LM滚动导轨：

NR和NRS型不会产生在哥德式拱形沟槽中所见到的过大的差动滑动，快速进给时能轻快的运动，实现了较高的定位精度。同时，在切削时根据切削负荷会产生适当的差动滑动，增加滚动阻力的同时*了阻尼效果，*了切削性能。因此，NR和NRS型是设计*其合理的滚动导轨。

滑动导轨高刚性：

反径向与侧向刚性低下的原因是由于LM滑块或LM轨道本身的刚性低，为了*LM滑块和LM轨道的刚性，用FEM在对LM滑块和LM轨道进行了在有限尺寸空间内的优化设计。

另外，准备了尺寸相同而特性各异的2种类型（径向型的SNR型、4方向型的SNS型），可以根据规格分别使用。

*重载荷：

因为滚动面的曲率近似于球径，所以承载负荷时，钢球接触面积会变大，LM滚动导轨能够获得*重载荷的承载能力。

滑动导轨种类与*：

SNR-R/SNS-R型：为减小了LM滑块的宽度（W）、实施了螺纹*的类型。可用于工作台空间不足的场所。

SNR-C/SNS-C型：LM滑块的法兰部实施了螺纹*，可以从上或下任选一方向安装。可用于工作台上无法钻安装螺栓用通孔的情况。

SNR-RH/SNS-RH型：此为高度（M）和宽度（W）尺寸与LM滚动导轨SHS型和HSR型几乎相同，并在LM滑块上实施了螺纹*的类型。

SNR-CH/SNS-CH型（根据订单制作）：此为高度（M）和宽度（W）尺寸与LM滚动导轨SHS型和HSR型几乎相同，并在LM滑块的法兰部实施了螺纹*的型号。

SNR-LR/SNS-LR型：此为与SNR-R/SNS-R型具有相同的横断面形状，延长了LM滑块全长（L），增加了额定载荷的类型。

SNR-LC/SNS-LC型：此为与SNR-C/SNS-C型具有相同横断面形状，延长了LM滑块全长（L），增加了额定载荷的类型。

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