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测控技术的定义
测控技术是以研究自动检测系统中的信息提取、信息转换以及信息处理的理论和技术为 主要内容的一门应用技术学科。
测控技术属于信息科学的范畴,与计算机技术、自动控制技术和通信技术构成完整的信 息技术学科。测量是指以确定被测对象属性量值为目的*操作。测试是具有试验性质的 测量,或者可以理解为测量和试验的综合。
检测就是借助专门的技术工具确定被测对象的量值而进行的实验过程。在这个过程中常 借助专门的设备,通过实验和计箅把被测对象直接或间接地与同类已知单位进行比较,用数 值和单位共同表示被测对象的暈值的过程。检测是*客观世界规律的手段。广义地说,任 何科学实验的结论,都是对实验数据统计推断的结果,而数据的取得,只有靠检测来完成。 广义地讲,测控技术是自动化技术四个支柱之一,从信息科学角度考察,测控技术任务 为:寻找与自然信息具有对应关系的种种表现形式的信号,以及确定二者间的定性、定量关 系;从反映某一信息的多种信号表现屮挑选出在所处条件下*为适宜的表现形式,以及寻求 *佳的采集、变换、处理、传输、存储、显示等的方法和相应的设备。
佶息采集是指从自然界诸多被测暈如物理量、化学量、生物量与社会量等中提取有用的 信息。
信息变换是将所提取出的有用信息进行电量形式的幅值、功率等的转换。 信息处理的任务,视输出环节的需要,可将变换后的电信号进行数字运算如求均值、* 值等、模拟量/数字量之间变换等处理。
信息传输的任务是在排除干扰的情况下经济地、准确无误地把信息进行远、近距离的 传递。
虽然测控技术服务的领域*广泛,但是从这门课程的研究内容来看,不外乎是传感器 技术、误差理论、测试计量技术、*干扰技术以及电量间互相转换的技术等。提髙自动测控 系统的检测分辨率、精度、稳定性和*性是本门技术的研究课题和方向。
自动测控系统是自动测量、自动计量、自动保护、自动诊断、自动信号处理等诸系统的 总称,其组成如图1-1所示。在以上诸系统中,都包含被测量、敏感元件、电子测量电路和 MII公司生产的高温光耦合器,光电隔离器,产品温度-25℃-125℃,此类产品通过了MIL-PRF-19500/548和MIL-PRF-38534认证。 2、功能及用途: 产品具有*,高增益,高压电等特性。 耦合器有多发性耦合器,宽容耦合器,辐射和高电压隔离以40千伏作为设计标准。 标准产品包括4N22-4N24和4N47-4N49。 典型的应用是输入输出隔离,电力供应和地面循环。 3.技术指标:
型号: BF-EB
☆ 丝栅通常都采用*的康铜材料 (CuNi)制作。我们也可以根据不同的环境和需求采用伊文材料 (NiCrAlFe) 或卡玛材料 (NnCrAlCu) 制作产品。 注: 根据不同客户的需求,我们可以提供不同类型的温度补偿片。 型号: BF-EB-A
☆ 丝栅通常都采用*的康铜材料 (CuNi)制作。我们也可以根据不同的环境和需求采用伊文材料 (NiCrAlFe) 或卡玛材料 (NnCrAlCu) 制作产品。 注: 根据不同客户的需求,我们可以提供不同类型的温度补偿片。 型号: BF-FG
☆ 丝栅通常都采用*的康铜材料 (CuNi)制作。我们也可以根据不同的环境和需求采用伊文材料 (NiCrAlFe) 或卡玛材料 (NnCrAlCu) 制作产品。 注: 根据不同客户的需求,我们可以提供不同类型的温度补偿片。 型号: BF-FG-A
☆ 丝栅通常都采用*的康铜材料 (CuNi)制作。我们也可以根据不同的环境和需求采用伊文材料 (NiCrAlFe) 或卡玛材料 (NnCrAlCu) 制作产品。 注: 根据不同客户的需求,我们可以提供不同类型的温度补偿片。 型号: BF-FG-C
☆ 丝栅通常都采用*的康铜材料 (CuNi)制作。我们也可以根据不同的环境和需求采用伊文材料 (NiCrAlFe) 或卡玛材料 (NnCrAlCu) 制作产品。 注: 根据不同客户的需求,我们可以提供不同类型的温度补偿片。 |
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型号命名 | |
尺寸标注 | |
单栅 | |
0o栅 | AA 型 |
45o栅 | AB 型 |
双栅 | |
二轴二栅 45o | HA 型 |
垂直轴二栅 | BB 型 |
平行轴二栅 | FB 型 |
同轴二栅 | GB 型 |
四栅 | |
同轴四栅 | GD 型 |
二轴四栅90o | EB 型 |
二平行轴并同轴二栅 | FG 型 |
圆膜栅 | KA 型 |
补偿片 |
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应变计的粘贴方法 一、步骤: (1) 应变计选择→(2)胶粘剂选择→(3)构件打磨→(4)表面清洗→(5)画线定位→(6)涂粘贴胶→(7)应变计粘贴→(8)指压→(9)引线连接→(10)质量检查。 二、构件表面清洁处理: 构件工作表面要彻底清楚油污,锈渍及氧化层,使用范围220#——440#砂纸成45°交叉对弹性体或构件粘贴面进行打磨处理。 三、弹性体或构件工作表面清洗: 表面清洗可用*、无水乙醇、钾苯等*溶剂单方向清洗,并及时擦干或用*灯烘干。 四、 画线定位: 贴片部位可用4H铅笔,无油圆珠笔,标出淡淡痕迹作为定位标记。 五、应变计粘贴: 如采用502胶粘贴时,在应变计基底上均匀地涂上一层薄胶,用镊子夹住引线,将应变计的轴线标记对准试件的贴片坐标,把应变计放在试件上,检查和微调应变计方向,当应变计的轴线标记于构件定位标记重合时,*在应变计上覆盖一块聚四乙烯薄膜,用手指顺着应变计的轴向,轻轻向引线方向滚压应变计,挤出多余胶液和粘洁剂层中的气泡,然后,用手指用力加压,要求手指在粘洁剂未凝固前不要离开应变计(一般约为1—2分钟),以减少粘贴剂层中产生气泡的可能性,注意:粘洁剂用量不宜过多,其用量以挤压应变计后,多余胶水液恰好流到基底边缘为止为*佳。粘贴剂用量过少,粘洁剂层中部分粘洁剂凝固,以致加压时胶液流动性差,易产生气泡或胶层厚度不匀现象。 六、质量检查: 应变计粘贴后,检查粘贴前后电阻变化,*缘电阻,贴片位置;应变计是否有残留气泡或质量检查,如没有问题,把应变计引线与仪器导线连接后,进行测试。 |
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