表面划伤检测设备

　　机器视觉系统的广泛应用

　　近年来，图像处理和模式识别等技术的快速发展，大大地推动了机器视觉的发展。机器视觉系统具有*率、高柔性、高度自动化等特点，且具有易于实现信息集成的优点，是实现计算机集成制造的基础技术之一。因此，在对生产要求自动化越来越高的现代社会中，机器视觉系统越来越被广泛地应用在机械装配定位、产品的质量检测、产品识别、产品尺寸测量等方面。

　　
　　表面划伤检测设备简介

　　表面划伤检测设备是基于滤光片产品的生产现状，对现有劳动力密集的人工品质检测工艺环节进行自动化改造，通过研究设计一款滤光片表面品质自动化检测和分拣设备来替代人工检测。本项目研发设计内容主要由表面缺陷自动识别系统设计、物流传送系统及联动控制设计，正次品分拣机械手设计等三个部分组成。

　　通过该设备的成功实施预期能实现滤光片表面品质缺陷特征的自动识别、正次品自动分拣、检测精度*10微米、检测速度到180片/分钟的目标。

　　表面划伤检测系统优势：

　　1,*检测：该设备基于滤光片产品的特性，通过*的光源系统，充分的利用折射光原理的应用，能完成单次对镜片正反双面的检测功能，同时检测项目涵盖蹦边、点子及灰尘、划伤、印子等四种常见表面缺陷特征，实现产品*实时检测，检测完毕即可出厂；

　　2,快速检测：该设备检测速度*1万片/小时，且还有上升空间，大幅节约人力成本（人工检测人均日产量1万片，一台设备*产能相当于20个工人的人工检测）；

　　3,*检测：该设备检测精度*10微米，能快速的识别出*出人眼生理局限的缺陷特征；

　　4,品质标准可控：该设备可根据客户需求*不同的产品质量控制执行标准，灵活控制产品出厂的品质标准，以满足不同应用层面的客户需求；

　　5,实时*检测：该设备按在线式自动化生产要求设计，支持在线自动识别滤光片表面品质缺陷特征，并按设计的要求统计分类，实时存储检测结果信息，建立不良数据库；采集生产过程数据的方法科学准确，有助于生产工艺的优化，将滤光片产品的生产过程中所产生的次品率控制在合理的范围之内。

　　台州振皓自动化科技有限公司 是 "中科院计算所数控技术与产业化中心" 孵化企业，公司以中科院计算所和萧山工业研究院为技术依托，是国内在柔性自动化生产线设计和自动化检测解决方案方面拥有全自主知识产权的研发机构。致力于成为国内*的自动化产品与服务的供应商，力助国内制造企业*产品品质、增加产品附加值、*自身竞争力、参与国际市场竞争。

　　公司将长期从事图形图像应用领域和自动化领域的研究开发，提供机器视觉解决方案（如尺寸测量、缺陷检测、模式识别、动态跟踪与三维立体视觉技术等解决方案）、柔性生产线改造、企业信息化服务（如远程售后服务系统、智能仓储管理系统、制造执行系统）。应用范围涉及光学光电子、包装印刷、电子、纺织、汽车制造、烟草、半导体、*制药、现代物流、交通安*等领域。

　　公司以“*客户事业发展”为己任，提供实用、*的解决方案服务于相关行业的开拓者。“技术*与实际需求相结合”是公司产品开发的主导思想，也是公司提*品和服务的指导思想。

　　公司研制的《红外截止滤光片表面品质自动化检测系统》已通过光电行业*企业的*，该系统为国内*创，并*了世界*水平，为合作者和用户带来了*大的效益。