玉环机器视觉系统

　　玉环机器视觉系统设备简介

　　玉环机器视觉系统设备是基于滤光片产品的生产现状，对现有劳动力密集的人工品质检测工艺环节进行自动化改造，通过研究设计一款滤光片品质自动化检测和分拣设备来替代人工检测。本项目研发设计内容主要由表面缺陷自动识别系统设计、物流传送系统及联动控制设计，正次品分拣机械手设计等三个部分组成。

　　通过该设备的成功实施预期能实现滤光片表面品质缺陷特征的自动识别、正次品自动分拣、检测精度*10微米、检测速度到180片/分钟的目标。

　　玉环机器视觉系统性能参数：

　　1,能实现对滤光片的双面检测；

　　2,能自动识别崩边、划伤、灰尘和点子、印子等四种表面缺陷特征；

　　3,具备次品自动分拣功能；

　　4,检测精度*10μm；

　　5,检测速度*180片/分钟。

　　常见的玻璃材质表面缺陷检测原理

　　玻璃质量缺陷检测是采用*的CCD成像技术和智能光源。系统照明采用背光式照明，即在玻璃的背面放置光源，光线经待检玻璃，*进人摄像头。

　　光线垂直入射玻璃后，当玻璃中没有杂质时，出射的方向不会发生改变，CCD摄像机的靶面探测到的光也是均匀的；当玻璃中含有杂质时，出射的光线会发生变化，CCD摄像机的靶面探测到的光也要随之改变。

　　玻璃中含有的缺陷主要分为两种：一是光吸收型(如砂粒、夹锡夹杂物)，光*玻璃时，该缺陷位置的光会变弱，CCD摄像机的靶面上探测到的光比周围的光要弱；二是光*型(如裂纹、气泡等)，光线在该缺陷位置发生了折射，光的强度比周围的要大，因而CCD摄像机的靶面上探测到的光也相应增强。

　　台州振皓自动化科技有限公司是"中科院计算所数控技术与产业化中心" 孵化企业，公司以中科院计算所和萧山工业研究院为技术依托，是国内在柔性自动化生产线设计和自动化检测解决方案方面拥有全自主知识产权的研发机构。致力于成为国内*的柔性生产自动化改造与在线自动化检测解决方案的供应商，力助国内制造业企业*产品品质、增加产品附加值、*自身竞争力、参与国际市场竞争。

　　公司将长期从事图形图像应用领域的研究开发，提供尺寸测量、缺陷检测、模式识别、视觉定位等在内的*算法及解决方案；常年对外承接柔性自动化生产线改造、数据采集及柔性控制系统研制、智能传送系统/自动分流流水线设计、在线检测设备研制、自动化立体仓库改造、智能仓储管理系统开发等业务。应用范围涉及光学光电子、包装印刷、电子、纺织、汽车制造、烟草、半导体、*制药、现代物流、交通安*等行业领域。

　　公司以“*客户事业发展”为己任，提供实用、*的解决方案服务于相关行业的开拓者。“技术*与实际需求相结合”是公司产品开发的主导思想，也是公司提*品和服务的指导思想。