变压器异常运行和常见故障分析

变压器的*运行管理工作是我们日常工作的重点，通过对变压器的异常运行情况、常见故障分析的经验总结，将有利于及时、准确判断故障原因、性质，及时采取*措施，*设备的*运行。变频串联谐振试验装置采用多级叠加的方式，多台电*器可并联、串联使用，分压器既用来测量试验电压，也可以作为 小电容量试品的补偿电容，武汉中试高测电气有限公司使得谐振频率可以在30～300Hz范围内完成
变压器是输配电系统中*其重要的电器设备，根据运行维护管理规定变压器*须定期进行检查，以便及时了解和掌握变压器的运行情况，及时采取*措施，力争把故障消除在萌芽状态之中，从而保障变压器的*运行。现根据对变压器的运行、维护管理经验，分析总结变压器异常运行和常见故障如下:变压器容量测试仪
一、 变压器声音出现异常的情况
1、 *发生单相接地或产生谐振过电压时，变压器的声音较平常尖锐;
2、 当有大容量的动力设备起动时，负荷变化较大，使变压器声音*。如变压器带有电弧炉、可控硅整流器等负荷时， 由于有谐波分量，所以变压器内*会发出“哇哇”声或“咯咯”间歇声;
3、 过负荷使变压器发出很高而且沉重的“嗡嗡”声; 
4、 个别*件松动如铁芯的穿芯螺丝夹得不紧或有遗漏*件在铁芯上，变压器发出强烈而不均匀的“噪音”或有“锤击”和“吹风”之声;
5、 变压器内部接触不良，武汉中试高测电气有限公司或*缘有击穿，变压器发出“噼啪”或“吱吱”声，且此声音随距离故障点远近而变化;
6、 系统短路或接地时，通过很大的短路电流，使变压器发出“噼啪”噪音，严重时将会有*大轰鸣声;
7、 系统发生铁磁谐振时，变压器发生粗细不匀的噪音。
二、 在正常负荷和正常冷却方式下，变压器出现油温不断升高的情况
1、 由于涡流或夹紧铁芯用的穿芯螺丝*缘损坏均会使变压器的油温升高。而穿芯螺丝*缘破坏后，使穿芯螺丝与硅钢片间的*缘破坏，这时有很大的电流通过穿芯螺丝，使螺丝发热，也会使变压器的油温升高。
2、 绕组局部层间或匝间的短路，武汉中试高测电气有限公司内部接点有故障，接触电阻*，二次线路上有大电阻短路等等，也会使油温升高。
三、 变压器*缘油颜色出现显著变化的情况
*缘油在运行时可能与空气接触，并逐渐吸收空气中的水份，从而降低*缘性能。同时*缘油也可能吸收、溶解大量空气，由于油经常在较高温度下运行，油与空气中的氧接触，生成各种氧化物，并且这些氧化物呈酸性，容易使得变压器内部的金属、*缘材料受到腐蚀，增加油的介质损耗，随之降低*缘强度，造成变压器内闪络，容易引起绕组与外壳的击穿。
四、 油枕或*爆管出现喷油的情况
当二次系统突然短路，而保护拒动，或内部有短路故障，而出气孔和*爆管堵塞等，内部的高温和高热会使变压器油突然喷出，喷出后使油面降低，有可能引起瓦斯保护动作。
五、 出现三相电压不平衡的情况
1、 三相负载不平衡引起中性点位移，使三相电压不平衡;
2、 系统发生铁磁谐振，使三相电压不平衡;
3、 绕组局部发生匝间和层间短路，造成三相电压不平衡。
六、 继电保护发生动作的情况
继电保护动作，一般说明变压器内部有故障。瓦斯保护是变压器的主要保护，它能*变压器内部发生的部分故障，常常是先轻瓦斯动作发出信号，然后重瓦斯动作去掉闸。
1、 轻瓦斯动作的原因有以下几方面:
（1） 因滤油、加油和冷却系统不严密，致使空气进入变压器;
（2） 温度下降和漏油使油位缓慢降低;
（3） 变压器内部故障，产生少量气体;
（4） 变压器内部短路;
（5） 保护装置二次回路故障。
2、 当外部检查未发现变压器有异常现象时，应查明瓦斯继电器中气体的性质
（1） 如积聚在瓦斯继电器内的气体不可燃，而且是无色无嗅的，而混合气体中主要是惰性气体，氧气含量大于16%，油的闪点不降低，则说明是空气进入瓦斯继电器内，此时，变压器可继续运行。
（2） 如气体是可燃的，则说明变压器内部有故障，应根据瓦斯继电器内积聚的气体性质鉴定变压器内部故障的性质，如气体的颜色为:
a、 黄色不易燃的，且一氧化碳含量大于1-2%，为木质*缘损坏;
b、 灰色和黑色易燃的，且氢所含量在30%以下，有焦油味，闪点降低，则说明油因过热而分解或油内曾发生过闪络故障;
c、 浅灰色带强烈臭味且可燃的，武汉中试高测电气有限公司是纸或纸板*缘损坏。
（3） 如上述分析对变压器内的潜伏性故障还不能作出正确判断，则可采用气相色谱法作出适当判断。 进*相色谱分析时，可从氢、烃类、一氧化碳、二氧化碳、乙炔的含量变化来判断变压器的内部故障，一般情况下:
a、当氢、烃类含量急剧增加，而一氧化碳、二氧化碳含量变化不大时，为裸金属（如: 分接开关）过热性故障;
b、 当一氧化碳、二氧化碳含量急剧增加时，为固体*缘物（木质、纸、纸板）过热性故障;
c、 当氢、烃类气体增加时，乙炔含量很高，为匝间短路或铁芯多点接地等放电性故障。
七、 *缘瓷套管出现闪络和*的情况
1、 由于密封橡胶垫质量不好，安装位置不当，螺母压得不紧等原因，导致套管密封不严，因进水或潮气浸入使*缘受潮而损坏;
2、 电容式套管*缘分层间隙存在内部形成的游离放电;
3、 套管表面积垢严重，以及套管上有大的碎片和裂纹，均会造成套管闪络和*事故。
八、 分接开关出现故障的情况
变压器油箱上有“吱吱”的放电声，电流表随响声发生摆动，瓦斯保护可能发出信号，油的闪点降低。这些都可能是分接开关故障而出现的现象。
1、 分接开关故障原因如下:
（1） 分接开关触头弹簧压力不足，触头滚轮压力不匀，使*接触面积减少，以及因镀银层的机械强度不够而严重磨损等会引起分接开关烧毁; （2） 分接开关接触不良，经受不起短路电流的冲击而发生故障;
（3） 倒分接开关时，由于分头位置切换错误，引起开关烧坏;
（4）相间距离不够，或*缘材料性能降低，在过电压作用下短路。
如发现电流、电压、温度、油位、油色和声音发生变化，应立即取油样作气相色谱分析。当鉴定为开关故障时，应立即将分接开关切换到完好的档位运行。
2、在运行中，开关接触部分触头可能磨损，未用部分触头长期浸在油中可能因氧化而产生一层氧化膜，使分接头接触不良。因此，为*分接开关故障，切换时*须测量各分头的直流电阻，武汉中试高测电气有限公司如发现三相电阻不平衡，其相差值不应*过2%。
3、倒分接头时，应核对油箱外的分接开关指示器与内部接头的实际连接情况，以*接线正确。此外，每次倒分接头时，应将分接开关手柄转动10次以上，以消除接触部分的氧化膜及油垢，再调整到新的位置。
九、变压器故障原因的分析
按变压器故障的原因，一般可分为电路故障和磁路故障。电路故障主要指线环和引线故障等，常见的有: 线圈的*缘老化、受潮，切换器接触不良，材料质量及制造工艺不良，过电压冲击及二次系统短路引起的故障等。磁路故障一般指铁芯、轭铁及夹件间发生的故障，常见的有: 硅钢片短路、穿芯螺丝及轭铁夹件与铁芯间的*缘损坏以及铁芯接地不良引起的放电等。直流高压发生器
以上*是对变压器的声音、温度、油位、外观及其他现象的故障的初步、综合的归纳、分析，由于变压器故障并非某单一因素的反映，而是涉及诸多因素，有时甚至会出现假象。因此，*要时*须进行变压器的特性试验及综合分析，才能准确、*找出故障原因，判明故障性质，提出较完善的处理办法，*变压器的*运行。
武汉中试高测电气有限公司，**指定品牌—官方网站：www.xdcjcy.com www.zs*q.com

产品参数

1） 测量精度： ±10% 
2） 电压测量范围：AC12V
电流测量范围：3A
3） 额定功率：80W
4） 工作温度：-10℃～40℃
5） 环境湿度：≤85% 无结露
6） 存储温度：-20℃～50℃
7） 重　　量：5Kg
8）充电电池输出电压：20V

产品特点

1） 3KV～10KV级及35KV级、容量为30KVA～40000KVA的配电变压器的实际容量，准确率为100%，并可扩展量程。 
2） 一体化设计，充电电池、充电器等均在仪器内，无需任何辅助，即可*完成现场测试。
3） 中文界面，操作*其简便，大部分试验*一键完成。装有微型打印机，可*打印结果。
4） 本机配备存储器，可存储50台变压器的实测数据。
5） 10kV配电变压器无须输入数据，一键即可快速测量出其容量。35kV配电变压器只须输入一次电压，对非标变压器输入有关数据也可进行容量判断。
6） 整个测试过程均由仪器内部微控制器控制，自动升压、降压，无需人工升、降。减轻劳动强度，避免误操作。